Спосіб усунення внутрішніх дефектів великогабаритних деталей

1. Спосіб усунення внутрішніх дефектів великогабаритних деталей, що включає обробку дефектів деталей, який відрізняється тим, що перед обробкою дефектів деталі нагрівають до температури 1200-1250 °С, після чого піддають інтенсивному куванню в увігнутих бойках з наступним відпалом. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що кування виконують із сумарним ступенем деформації не менше 30 %. (19) (21) u200806300 (22) 13.05.2008 (24) 10.10.2008 (46) 10.10.2008, Бюл.№ 19, 2008 р. (72) МАТВІЄНКОВ СЕРГІЙ АН АТОЛІЙОВИЧ, U A, ХЛЄСТОВ ВОЛОДИ МИР МИХАЙЛОВИЧ, U A, КЛИМАНЧУК ВЛАДИСЛАВ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, UA, КИРИЛЬЧЕНКО ПЕТРО МИКОЛАЙОВИЧ, UA, БУСЛОВ ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, UA, ЛУК'ЯНЧИКОВ ОЛЕКС АНДР МИКОЛАЙОВИЧ, U A (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІН АТ ІМ. ІЛЛІЧА", UA, ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІД 3 36033 4 зварювання внутрішніх несуцільностей (тріщин, Нижче корисна модель пояснюється на приміхурів та ін.). кладі її виконання з посиланням на прикладену Після кування перековані заготівки прохолотаблицю. джуються за режимом, що усуває небезпеку появи При перековуванні валка холодної прокатки зі термічних тріщин у результаті дії термічних і струксталі 60Х2СМФ, відковані заготівлі ножів холоднотурних напруг. го різання товстолистового прокату (перетин загоКонкретні параметри цього режиму визначатівель 220x120мм) прохолоджуються на повітрі до ються залежно від хімічного складу сталі й попе700-720°С, саджаються в піч із температурою 700речного переріза кування, а також необхідністю 720°С, витримуються в плині 3-4 годин при цій одержання задовільної оброблюваності різанням. температурі, потім прохолоджуються разом з пічТаким чином, нова сукупність обмежувальних і чю до 600°С й далі на повітрі. відмітних ознак забезпечує досягнення нового Те, що дефекти утомленого характеру в детатехнічного результату - застосування відбудовної лях, що відпрацювали свій строк, можна усунути обробки забезпечує усунення всіх внутрішні х дегарячим куванням з наступним відпалом, підтверфектів (тріщин і мікротріщин) у матеріалі деталей. джується даними, наведеними в таблиці. Таблиця Число циклів навантаження до руйнування зразка Марка сталі 60Х2СМФ Зношений виріб Обробка Валок холодної Кування+ прокатки 0 460мм випал випал -3 Твердість, σмах симметр. Число циклів навантаження п·10 до циклу* руйнування зразка НВ Мпа 1 2 3 4 5 6 223 390 442 407 483 501 462 429 229 390 483 108 451 503 87 176 * зразки вирізані на відстані 15мм від поверхні Досить стабільна й велика кількість циклів навантаження до руйнування утомлених зразків свідчить про те, що в них до початку випробувань були відсутні утомлені тріщини. Якщо ж такі тріщини (мікротріщини) у зразках є, то число циклів навантаження до руйнування різко знижується й сильно коливається. Ножі холодного різання товстолистового й тонколистового металу, ролики різного призна Комп’ютерна в ерстка В. Мацело чення й ін., виготовлені із застосуванням цієї технології, показали високі експлуатаційні властивості й не уступають ножам, виготовленим зі знову виплавленої сталі. Використання даного способу дозволяє забезпечити повторне використання матеріалу великогабаритних змінних сталевих деталей, знятих з експлуатації, для виготовлення інших змінних деталей. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601