Спосіб регламентованої локальної термомеханічної обробки зварних з’єднань смуг

Спосіб регламентованої локальної термомеханічної обробки зварних з'єднань смуг, що включає аустенітизацію, деформацію осадкою металу шва до товщини зварюваних смуг, підстудж ування до температури нижче за т. Аr 1 з ізотермічною витримкою і подальшим охолоджуванням на повітрі, який відрізняється тим, що деформацію проводять дробово з разовою осадкою 20-50 % і паузами між разовими осадками 0,5-2 с. (19) (21) u200806083 (22) 12.05.2008 (24) 10.11.2008 (46) 10.11.2008, Бюл.№ 21, 2008 р. (72) АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, U A, ВЕЛИЧКО ОЛЕНА ВАЛЕРІЇВН А, U A, АФАН АСЬЄВА МАРІЯ ВІКТОРІВН А, UA (73) ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA 3 36781 4 ханічної обробки зварних з'єднань смуг, який Заявляємий спосіб регламентуємої локальної включає аустенітизацію, деформацію осадкою термомеханічної обробки зварних з'єднань смуг металу шва до товщини зварюваних смуг, підстуздійснюють таким чином. джування до температури нижче за т. Аr 1 з ізотерГотують кромки зварюваних смуг, потім промічною витримкою і подальшим охолоджуванням водять їх зварку за відомою технологією. Далі звана повітрі, згідно корисної моделі деформацію рені смуги аустенітизують методом нагріву в ауспроводять дробово з разовою осадкою 20-50% і тенітну область, багато разів дробово паузами між разовими осадками 0,5-2с. деформують осадкою з разовим ступенем осадки Новими ознаками є те, що деформацію прово20-50% і паузами між разовими осадками 0,5-2с до дять дробово з разовою осадкою 20-50% і паузами товщини зварених смуг, підстуджують до темпераміж разовими осадками 0,5-2с. тури нижче за т. Аr 1 з ізотермічною витримкою і Завдяки новим ознакам стабілізуються власподальшим охолоджуванням на повітрі, контротивості металу шва і пришовної зони за рахунок люють властивості металу шва і пришовної зони, отримання однорідного зерна, виключається трінаявність або відсутність тріщин. щиноутворення за рахунок підвищення пластичноПриклад. сті і обмеження ступеня деформації, обмежуються Готували кромки для зварки смуг перетином процеси знеміцнення за рахунок оптимізації три10х30мм із сталі 20 з вмістом, % мас.: 0,18С; 0,42 валості міждеформаційних пауз. Mn; 0,15 Si; 0,038 S; 0,027 P; 0,05 Cr; 0,05 Ni; 0,04 При ступені разової деформації менше 20% Сu; 0,007 Аl з вуглецевим еквівалентом 0,247. Порозвивається різнозернистість, викликана значною тім їх зварювали електродом УОHI 13/55 Е 46. різницею в енергетичних стимула х різних зерен. Склад металу шва, % мас.: 0,09 С; 0,09 Mn; 0,34 При ступені разової деформації більше 50% Si; 0,016 S; 0,024 P; 0,06 Cr; 0,04 Ni; 0,03 Сu; 0,005 виникають тріщини, викликані вичерпанням запасу Аl з вуглецевим еквівалентом 0,233. пластичності; крім того, помітно зростають зусилЗварені смуги аустенітизували шляхом нагріву ля, необхідні для деформації. до 950-970°С, деформували осадкою на пароповіПри тривалості пауз менше 0,5с помітно знитряному молоті М-200 до товщини зварених смуг жується пластичність, оскільки процеси поверненза 4 удари з разовою осадкою 20-50% і паузами ня не встигають пройти. між разовими осадками 0,5-2с, підстуджували до При тривалості пауз більше 2с розвиваються температури 640-660°С (т. Аr 1~705°С), витримувапроцеси рекристалізації, так що зміцнення за рали 20-25хв і далі охолоджували на повітрі. хунок деформації знижується. Після обробки контролювали зерно по ГОСТ 5639-82, твердість і наявність або відсутність тріщин, які наведені в таблиці. Таблиця Параметри регламенНомер зерна фериту тації разова осадка, пауза, Зона Зона термічного % с шва впливу 15 1,2 7-10 7-9 20 1,3 9-10 9 35 1,5 9-10 9-10 50 0,9 10-11 10 60 1 8-11 9-10 34 0,5 9-11 10-11 36 2,0 7-9 7-10 По найближчому анало7-10 7-11 гу Як видно з таблиці, найбільш рівномірне зерно з невеликими коливаннями твердості і відсут Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Твердість НВ Зона шва 115-140 130-140 130-140 140-150 120-150 130-150 115-130 Зона термічного впливу 115-135 135-140 130-140 140-145 130-140 140-150 115-135 115-145 Наявність (+) або відсутність (-) тріщин 115-150 + + + + ністю тріщин отримане на даній сталі при обробці за способом, що заявляється. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601