Композиція для виготовлення легковагого матеріалу

Композиція для виготовлення легковагого матеріалу, яка включає тальк, каолін, глинозем, солі 3 38806 Використання запропонованого складу дозволяє одержати міцний високопоруватий кордієритвміщуючий матеріал із щільністю не вище 0,60г/см 3. 4 Конкретні склади композиції та властивості одержаних матеріалів вказано в таблиці. Таблиця Склад композицій та властивості матеріалу із них Найменування показників Склад композицій мас.%: шамот алюмосилікатні сфери Суміш каоліну, тальку і глинозему кордієритового складу (фр. < 60мкм ) Соль магнія: гідрофобна гідрофільна АІСІ 2 Вид зв'язуючого Кількість зв'язую чого Температура випалу Уявна щільність, г/см 3 Пористість, % Позамежеві 2 Параметри 3 Позамежеві Прототип 38,50 71,00 71,00 51,70 57,80 47,50 18,95 20,00 40,00 33,00 45,00 38,50 0,05 ЛСТ 10,00 1250 0,63 56,10 0,10 0,30 ЛСТ 8,50 1250 0,60 57,60 ЛСТ 8,00 1250 0,60 58,16 0,20 ЛСТ 9,00 1250 0,60 58,16 0,50 . ЛСТ 7,00 1250 0,78 46,10 . 5,10 10,10 етилсилікат 7,80 1250 1,95 21,70 Як видно із таблиці, запропонована композиція забезпечує матеріалу високу поруватість матеріалу і щільність 0,60г/см 3 при одержанні виробів методом пресування або трамбування. Запропонована композиція забезпечує щільність 0,60г/см 3 при введенні компонентів в кількості, що вказано в прикладах 1-3. Позамежеві характеристики складу композиції знижують поруватість виробів, підвищують щільність матеріалу. Приклад 2. Алюмосилікатні мікросфери (51,70%) змішують із гідрофобною сіллю магнія (0,3%), додають тонкомелену суміш каоліну, тальку і глінозему (в кількості 40%), перемішують, зволожуючи розчином ЛСТ (8,0%). З маси пресують зразки при Р = 20-30МПа. Випал здійснюють при температурі 1250°С. Уявна щільність зразків 0,60г/см 3, що втричі менше ніж в прототипі. Запропоновану композицію можно рекомендувати для одержання кордієритвміщуючого легко Комп’ютерна в ерстка О. Рябко 1 вагого матеріалу методами пресування або трамбування. Зазначений склад композиції невідомий із джерел вітчизняної та іноземної інформації, встановлено авторами вперше, що свідчить про відповідність заявленого рішення критеріям новизни. В порівнянні з відомими рішеннями запропонована корисна модель має такі переваги: - забезпечує отримання легковагих кордієритвміщуючи х матеріалів методом пресування або трамбування; - забезпечує одержання матеріалів однорідної структури з високою поруватістю і щільністю 0,60г/см 3 Джерела інформації: 1. Семченко Г.Д. Теплоизоляционные материалы. - Харків: НТУ'ХПІ":-2006, -324с. 2. А.с. №1021673 СССР. Б.И. №21, 1983р. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601