Спосіб одержання біметалевого матеріалу

1. Спосіб одержання біметалевого матеріалу, що має накатування порошку робочого шару на металеву підкладку шляхом спільного прокатуван 40101 800 мм). Ширина бункера та ширина металевої підкладки однакові і складають 1200 мм, довжина металевої підкладки 2500 мм, товщина 2-6 мм. Швидкість прокатування 3 м/хв. Для накатування використовують порошкові композиції зі сплаву бронзи БрЖ20Гр5, БрЖ15Гр4М5, БрЖ10Гр5Ц4 з додаванням скляного порошку (Na2O•Са•6SіО2). У якості матеріалу для твердих тіл використовують порошки SiC, Аl2О3, WC із розміром частинок, що дорівнює 0,5-1,5 мм. Матеріалом навантажувального елемента (валка) обирається сталь із твердістю нижчою від твердості матеріалу основи. Приклад Виготовлення біметалевої стрічки проводять шляхом накатування порошку складу БрЖ20Гр5 з додаванням скляного порошку (Na2O• Са•6SіО2) на металеву підкладку з попередньо підготовленою поверхнею, яка являє собою нагромадження хаотично спрямованих отворів (лунок) пірамідальної форми, і фіксується там за рахунок механічного зчеплення між матеріалом і поверхнею отворів. Температура спікання і припікання 1050°С. Загальна товщина прокатаної біметалевої стрічки 2-10 мм. Поверхню металевої підкладки попередньо деформують, прокатуючи разом з підкладкою порошковий матеріал SiC з розміром частинок; що дорівнює 0,75-1,25 мм Швидкість валка, що контактує з твердими елементами, обиралася від 3,5 до 5 м/хв. У таблиці наведено дані по задаваних характеристиках технологічного процесу та міцності зчеплення робочого шару і підкладки біметалевої стрічки після спікання (за ДЕРЖСТАНДАРТом 10885-75). Як видно з наведених у таблиці даних, пропонований спосіб дозволяє в декілька разів підвищити міцність зчеплення робочого шару та підкладки порівняно з відомим. Пропонований спосіб дозволяє одержати біметалевий матеріал, що складається з різних порошкових композицій. Джерела інформації 1. Авторське свідоцтво СРСР № 952436, кл У22F3/18, БИ № 31, 1982. 2. Авторське свідоцтво СРСР № 1156852, кл У22F3/18, БИ № 19, 1985. Таблиця Товщина біметалу, мм 4 4 4 4 Матеріал підкладки Сталь20 ДЕРЖСТАНДАРТ 10885-75 Сталь20 ДЕРЖСТАНДАРТ 10885-75 Сталь20 ДЕРЖСТАНДАРТ 10885-75 Сталь20 ДЕРЖСТАНДАРТ 10885-75 Матеріал твердих тіл Розміри твердих тіл, мм Швидкість обертання прокатувального валка, м/мин. Швидкість обертання навантажувального елемента м/мин Міцність зчеплення шарів біметалу, МПа Порошок SiC 0,75-1,0 3 3,5 100-110 Порошок SiC 0,75-1,0 3 4,0 110-120 Порошок SiC 1,0-1,25 3 4,5 120-130 Порошок SiC 1,0-1,25 3 5,0 120-130 3 75-80 Відомим способом 4 Сталь20 ДЕРЖСТАНДАРТ 10885-75 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2