Сировинна суміш для одержання керамзитового гравію

Винахід відноситься до виробництва будівельних матеріалів і може бути використаний для одержання пористого заповнювача - керамзитового гравію. Відома сировинна суміш для одержання керамзитового гравію, яка включає, мас. %: глину 82-92 шлам стічних вод 3-10 гальванічного виробництва відхід виробництва 1-3 фтористого алюмінію гідролізний лігнин 4-6 [1] Проте, з неї одержують керамзит з підвищеною насипною щільністю (до 620 кг/м 3). Найближчою до винаходу є сировинна суміш, яка включає, мас.%: шлак від спалювання твердих побутових відходів 47-62 глинистий компонент 8-10 видхід гальванічного виробництва 3-5 відхід анодного виробництва 2-3 шлак теплоелектростанцій від спалювання кам'я ного вугілля 25-35 [2]. Проте, з неї одержують керамзитовий гравій з низькою міцністю, морозостійкістю, а також з підвищеними значеннями об'ємної деформації гранул керамзиту при зволоженні і водопоглинанні. В основу винаходу поставлене завдання удосконалити склад сировинної суміші для одержання керамзитового гравію шляхом заміни одного з компонентів та уведення нового компонента - органічного додатку, що забезпечить збільшення його міцності і морозостійкості, а також зменшення об'єму приросту гранул при зволоженні. Це приведе до підвищення якості керамзитового гравію 1 одночасно вирішить проблему утилізації відходів гальванічних виробництв і ТЕС. Поставлене завдання вирішується тим, що сировинна суміш для одержання керамзитового гравію, яка містить лину, склоподібний шлак ТЕС від спалювання твердого палива і відхід гальванохімічного виробництва, згідно з винаходом, як відхід гальванохімічного виробництва, вона містить шлам нейтралізації і фільтрації стічних вод гальванічного виробництва 1 додатково органічний додаток при такому співвідношенні компонентів, мас. %: глина 41,5-60,5 склоподібний шлак ТЕС 35-45 шлам нейтралізації 1 4-12 фільтрації стічних вод гальванічного виробництва органічний додаток 0,5-1,5. Уведення в глиношлакову масу шламу нейтралізації стічних вод гальванічного виробництва та органічного додатку в кількості, що заявляється, забезпечує підвищення міцності, коефіцієнта конструктивної якості, морозостійкості, а також зменшення об'ємної деформації гранул керамзиту при зволоженні. Для одержання керамзитового гравію готували маси за пластичною технологією (ГОСТ 25364-82), згідно складів сировинної суміші, поданої в таблиці. Використовували склоподібний шлак ТЕС від спалювання твердого палива за ГОСТ 25592-83. Як органічний додаток використовували мазут (ГОСТ 10385-75). Шлам нейтралізації і фільтрації стічних вод гальванічного виробництва поданий таким складом, мас. %: Аl2О 3 2,83-3,07 Fе2O3 2,09-2,19 Сr2О30.47-0,53 СаО 45,72-47,12 МgО2,50-2,81 ZnO0,35-0,81 CuO 0,60-1,00 ΝiΟ0,24-0,82 МnО0,03-0,06 CdO0,003-0,009 SO42- 2,50-2,95 SiO32- 2,45-2,66 Втрати при прожарюванні 35,97-40,12. Тонкомелений склоподібний шлак ТЕС перемішують в сухому стані з глиною, шламом нейтралізації стічних вод гальванічного виробництва з уведенням мазуту. Відформовані пластичним способом гранули після сушки обпалюють при максимальній температурі 1140 0С. Для випробувань використовували глину такого складу, мас. %: SiO255,15 ТiO20,21 Аl2О 3 17,7 Fe2O3 5,97 FeO2,14 СаО 1,90 МgО3,34 Na2O + К2 O 2,42 П.п.п. 11,56. Приклади складів сировинної суміші І показники властивостей одержаного керамзитового гравію у співставленні з відомим складом подані в таблиці. При вмісті в сировинній суміші шламу нейтралізації стічних вод менше 4 мас. % і більше 12 мас. % (позаграничні значення - приклад 4,5) якісні показники керамзитового гравію погіршуються - підвищується насипна густина гранул, знижується міцність, коефіцієнт конструктивної якості, морозостійкість. Таким чином, сировинна суміш, що заявляється, забезпечує одержання керамзитового гравію з підвищеними якісними показниками 1 вирішує проблему відходів гальванічних виробництв та ТЕС.