Спосіб виготовлення шліфувально-полірувального абразивного інструменту на гнучкій основі

1. Спосіб виготовлення шліфувальнополірувального абразивного інструменту на гнучкій основі, що включає приготування композиційної суміші, нанесення її на гнучку основу із зміцнювальними елементами, який відрізняється тим, що гнучка основа проходить попередню обробку, розміщується у формувальному пристрої з наступною 3 41353 Інструмент на гнучкій основі виконується, переважно, у вигляді диску. Кількість переривчастих площин вибирають в залежності від типу оброблювального матеріалу, а заглиблення виконують, переважно, трапецієвидної форми. Розмір заглиблення в залежності від типу оброблюваного матеріалу становить від 0,5 до 10мм. Наявність вічок переважно "сотової" структури, забезпечує переривчастий контакт торцевої поверхні композиційного шару абразиву з поверхнею, що обробляється. Процес відбувається "всуху" без появи „засалювання" та припікання поверхні, яка шліфується, або полірується. Це стає можливим завдяки тому, що на етапі сухої обробки відбувається інтенсивний відвід шламу із зони обробки через заглиблення. Таким чином, значно не підвищується температура поверхні, що обробляється. Це, в свою чергу, запобігає припіканню цієї поверхні. Частковий контакт через вічка композиційного шару абразиву з поверхнею, що обробляється, зменшує інтенсивність зношування і збільшує термін його служби. Причинно-наслідковий зв'язок між достатніми у всіх випадках істотними ознаками запропонованого рішення і отриманими підсумковими технічними результатами забезпечують нові технічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками отримати технічні результати, означені в постановці задачі. Комп’ютерна верстка О. Рябко 4 За наявними у заявника відомостями, запропонована сукупність ознак, що характеризують суть корисної моделі, невідома з рівня техніки. Корисна модель, що заявляється, пояснюється конкретним прикладом її здійснення. Приклад здійснення Для виготовлення шліфувальнополірувального абразивного інструменту на гнучкій основі діаметром 100мм готується композиційна суміш і засипається на гнучку основу із зміцнювальними елементами, попередньо оброблену обезжирюючими розчинами з нанесеною клеєною композицією і розміщеною у формувальному пристрої. Потім проводиться структурування композиційної суміші на гідравлічному пресі під тиском 50т при температурі 175°С протягом 25 хвилин в результаті чого з'являються вічка, розділені між собою заглибленнями. Відношення площі вічка до площі абразивного інструменту складає від 0,0001 до 0,01. Далі інструмент виймається з формувального пристрою для додаткової термообробки по заданому технологічному режиму. З боку гнучкої основи клеєною композицією закріплюється ворсиста тканина для подальшого зручнішого закріплення, наприклад, до оброблювального механізму чи пристрою. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601