Ткач Василь Миколайович
Спосіб нанесення алмазоподібного покриття на великогабаритні оптичні деталі
Номер патенту: 121327
Опубліковано: 27.11.2017
Автори: Гаращенко Віктор Володимирович, Мороженко Василь Олександрович, Старик Сергій Петрович, Гонтар Олександр Григорович, Качур Наталія Володимирівна, Маслов Володимир Петрович, Ткач Василь Миколайович, Бочечка Олександр Олександрович, Горохов Вячеслав Юрійович
МПК: C03C 17/34, B08B 11/04, G02B 1/11 ...
Мітки: нанесення, деталі, покриття, алмазоподібного, великогабаритні, спосіб, оптичні
Формула / Реферат:
Спосіб нанесення алмазоподібного покриття на великогабаритні оптичні деталі з наступним скануванням оптичних характеристик за спектром, який відрізняється тим, що для оптимізації режиму нанесення просвітлюючого покриття та контроль його оптичних характеристик на великогабаритні деталі використовують зразки - свідки, загальна площа яких складає 0,7-10 % від площі деталі, зразки - свідки розташовані симетрично один до одного по периметру...
Окуляри
Номер патенту: 119129
Опубліковано: 11.09.2017
Автори: Гаращенко Віктор Володимирович, Ткач Василь Миколайович, Новіков Микола Васильович, Старик Сергій Петрович, Бочечка Олександр Олександрович, Гонтар Олександр Григорович, Маслов Володимир Петрович, Горохов Вячеслав Юрійович, Гордієнко Валентин Іванович, Качур Наталія Володимирівна
МПК: A61F 9/02, G02B 1/10, G02C 7/10 ...
Мітки: окуляри
Формула / Реферат:
Окуляри, які містять оправу та випуклі скельця або лінзи зі скла, світлозахисні властивості якого мають нерівномірний характер від центру до країв, які відрізняються тим, що містять світлофільтр, виконаний з алмазоподібного покриття товщиною від 50 до 200 нм.
Спосіб визначення локальних деформацій кристалів на основі профілів розподілу інтенсивності зворотно відбивних електронів
Номер патенту: 100924
Опубліковано: 10.08.2015
Автори: Ткач Василь Миколайович, Баловсяк Сергій Васильович, Фодчук Ігор Михайлович
МПК: G01T 1/16, G06F 17/17, G06T 17/30 ...
Мітки: кристалів, профілів, зворотної, деформацій, спосіб, локальних, основі, електронів, визначення, розподілу, інтенсивності, відбивних
Формула / Реферат:
Спосіб визначення локальних деформацій кристалів на основі профілів розподілу інтенсивності зворотно відбитих електронів, що отримані за методом Кікучі в множині областей кристалу, який полягає в тому, що для кожної області кристалу значення локальної деформації обчислюють через площу під інтерпольованим профілем z(х) смуги Кікучі, отриманої в скануючому електронному мікроскопі від відповідної області досліджуваного кристалу, а значення...
Зносостійкий сплав
Номер патенту: 108757
Опубліковано: 10.06.2015
Автори: Сичков Алєксандр Борісовіч, Бобирь Сергій Володимирович, Плюта Валерій Леонідович, Ткач Василь Миколайович, Левченко Геннадій Васильович, Ємєлюшін Алєксєй Ніколаєвіч, Нестеренко Анатолій Михайлович
МПК: C22C 38/50, C22C 38/58, C22C 38/54 ...
Мітки: сплав, зносостійкий
Формула / Реферат:
Зносостійкий сплав, що містить залізо, вуглець, кремній, марганець, нікель, хром, алюміній, титан, який відрізняється тим, що його додатково легують бором, при такому співвідношенні компонентів, мас. %: вуглець 0,9-1,1 кремній 0,4-1,0 марганець 2,1-3,7 хром 12,1-15,2 нікель ...
Спосіб виробництва гарячекатаної смуги з низьковуглецевої сталі для холодного штампування
Номер патенту: 90220
Опубліковано: 12.04.2010
Автори: Ткач Василь Миколайович, Воробей Сергій Олександрович, Сичков Олександр Борисович, Левченко Генадій Васильович, Сухомлин Володимир Іванович, Грицай Тетяна Валеріївна, Здоровець Сергій Олександрович, Нестеренко Анатолій Михайлович
МПК: C21D 1/78, C21D 1/26, C21D 8/02 ...
Мітки: низьковуглецевої, спосіб, сталі, гарячекатаної, виробництва, штампування, смуги, холодного
Формула / Реферат:
Спосіб виробництва гарячекатаної смуги з низьковуглецевої сталі, який включає гарячу прокатку із закінченням деформації в інтервалі температур двофазної аустеніто-ферритної області – 700-800 °С, наступне підохолодження, змотування смуги в рулон при температурі не вище 500 °С, охолодження рулону до температури оточуючого середовища, який відрізняється тим, що додатково здійснюють відпал рулону при температурі 650-700 °С, тривалість витримки...
Спосіб виготовлення робочого шару абразивного інструменту
Номер патенту: 26338
Опубліковано: 10.09.2007
Автори: Лавріненко Валерій Іванович, Ткач Василь Миколайович, Пасічний Олег Олегович, Ситник Борис Васильович
МПК: B24D 3/00
Мітки: спосіб, виготовлення, інструменту, абразивного, робочого, шару
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення робочого шару абразивного інструменту, що включає приготування суміші металевих порошків з зернами надтвердих матеріалів, засипку, брикетування і спікання її в прес-формі під тиском при температурі, нижчій за температуру плавлення хоча б одного з компонентів, з наступним охолодженням, який відрізняється тим, що брикетування по висоті робочого шару інструменту здійснюють пошарово.