Сталь для зварювального дроту

Сталь для зварювального дроту, що містить залізо, вуглець, марганець, кремній, хром, нікель, 3 41683 4 карбідів на межах зерен в процесі охолодження миш’як 0,001-0,15 металу зварного шва після зварювального нагріву, залізо решта що підвищує його стійкість до утворення холодних Введення миш’яку в сталь даного складу затріщин, обумовлює збільшення експлуатаційної безпечує підвищення однорідності, щільності та надійності га зонафтопроводу. суцільності поверхневих шарів наплавленого меПроте стійкість зварних швів проти кавітаційталу шва за рахунок зменшення розміру дійсного но-абразивного зносу і утво рення задирів на його зерна фериту та підвищення дисперсності складоповерхні залишається низького із-за крупнозернисвих перліту. Все це сприяє підви щенню стійкості тої, нещі льної та неоднорідної структури наплавметалу шва до кавітаційно-абразивного та меха ніленого металу. чного впливу а гресивних середовищ і уда рних наВ зв’язку з цим технічною задачею даного вивантажень, а отже, забезпечує збільшення надійнахо ду є розроблення складу ста лі для зварюваності та до вговічності га зонафтопровідних тр уб. льного дроту, використання котрої зменшує розмір Добавка в сталь 0,001 % миш’яку при наведезерна, підвищує щільність, суцільність та однорідному вмісті в ній інших елементів вже суттєво ність структури наплавленого металу, що збільшує впливає на структуру та службові вла стивості настійкість шва до каві таційно-абразивного зносу і плавленого металу. Вве дення миш’яку більше 0,15 утво рення задирів на його поверхні і тим самим % недоцільно ні з технологічних, ні з економічних збільшує експлуатаційну надійність і довговічність міркувань. зварних га зонафтопроводів. Виплавлення даної сталі не відрізняється від Відповідно до винаходу поставлена задача визагальновідомих те хнологій виробництва леговарішується тим, що у ві дому сталь, в складі якої є них марок сталі. залізо, вуглець, марганець, кремній, хром, мідь, ніБуло виплавлено сталі за аналогом, прототикель, алюміній, азот, молібден і вольфрам, додатпом, а також запропонованим складом по середково вве дено миш’як при такому співвідношенні нім значенням вмісту кожного базового хі мічного компонентів, в % по масі: елементу та за п’ятьма варіантами по вмісту мивуглець 0,03-0,12 ш’яку. марганець 0,30-1,0 Стійкість металу шва труб до зносу оцінювали кремній 0,10-0,50 по глибині ерозійно-кавітаційних виразок в процесі хром 0,80-1,25 випробувань натурних зразків у середовищі, яке мідь 0,01-0,30 імітує поток нафти з частками гірської породи при нікель 0,01-0,40 температурі 100°С і тиску 0,5 МПа. Глибину задиалюміній 0,001-0,05 рів на поверхні наплавленого металу ви значали азот 0,003-0,012 перед згаданими випробовуваннями і після них. молібден 0,50-0,70 Результа ти випробовувань наведені в таблиці. вольфрам 0,001-0,10 Таким чином, склад сталі для зварювального дроту, який заявляється, вирішує по ставлену винахо дом технічну задачу, завдяки чому забезпечу ється підвище на експлуатаційна надійність зварних га зонафтопровідних тр уб. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім’і Хохлови х, 15, м. Київ, 04119, Україна Тел.: (+38044) 456-2090 2