Спосіб нанесення ізоляції на зовнішню поверхню труби

Спосіб нанесення ізоляції на зовнішню поверхню труби, що полягає в нанесенні на трубу зовні шньої оболонки, що формують з стрічки, яка термоусаджується і склеюється при намотуванні з напустком на трубу, що рухається обертовопоступально з попереднім прикріпленням стрічки до торцевої* поверхні, який відрізняється тим, що дискові ножі після переробки полімерної суміші на валковій машині зрізають її нагрітою до заданої температури у вигляді стрічки і одразу намотують на зовнішню поверхню труби. Корисна модель відноситься до нанесення полімерних матеріалів на труби і може бути використана в будівельній промисловості у технологічних лініях для нанесення ізоляції*. В сучасних ринкових умовах зменшення матеріалоємності є визначальним фактором. Це, також, стосується такого сегменту, як будівельна індустрія. Наприклад прокладений трубопровід через деякий проміжок часу необхідно постійно ремонтувати, проводити заміну зіпсованих труб, а це великі капіталовкладення. їх можна зменшити завдяки використанню або іншого металу (що більш стійкий до певних умов праці), або взагалі інших матеріалів (наприклад полімерні труби). Але використання більш стійкого металу це також великі затрати (хоча вони "виправдовують себе"), а використання полімерних труб можливе не скрізь. В Україні перевагу надають класичному прокладанню трубопроводів, тобто труб з таких матеріалів, як Сталь 3, рідше - чавун. Тому необхідно заощаджувати кошти шляхом захисту цих труб, тобто нанесенням на них захисного шару (ізоляції труби). Ізолювання труб збільшує їх корозійну стійкість, захищає від впливу агресивних середовищ, від впливу "блукаючих струмів", зменшує тепловіддачу у зовнішнє середовище Відомий спосіб ізоляції труби полягає у нанесенні шару полімерного матеріалу на зовнішню поверхню труби. Процес відбувається шляхом намотуванням на трубу полімерної стрічки з клеєвою основою, а потім труба розігрівається індукційним нагрівачем до потрібної температури [патент Російської Федерації №2135883, МПК 6 F16L58/10, заявл. 20.05.1998, опубл. 27.08.1999]. Найбільш близьким по технічній сутності та досягаемому результату до заявляемого технічного рішення є спосіб створення захисного покриття на теплоізоляції труби. Сутність способу в наступному, на трубу наносять розігріту в печі полімерну стрічку. Попередньо закріпивши її на торцевій поверхні намотують з нахлестом на трубу з обертово-поступальним рухом. І шляхом термоусадки труба обволікається полімерною оболонкою [патент СССР №1837133, МПК 5 F16L59/18, заявл. 18.06.1991, опубл. 30.08.1993] Недоліками цих способів є підвищена енергоємність, витрати на транспортування ізоляційного матеріалу, велика кількість циклів для отримання кінцевого результату. В основу корисної* моделі поставлено задачу удосконалення відомих способів, шляхом намотування ізоляційної стрічки безпосередньо зрізаючи її з валкової машини, за рахунок чого зменшуються енергетичні та матеріальні витрати. Поставлена задача вирішується тим, що в способі нанесення ізоляції на зовнішню поверхню труби, що полягає в нанесенні на трубу зовнішньої* оболонки, що формують з стрічки, яка термоусаджується і склеюється при намотуванні з нахлестом на трубу, що робить обертово-поступальний рух, попередньо прикріпивши стрічку до торцевої поверхні, новим є те, що дискові ножі після переробки полімерної суміші на валковій машині зрізають її нагрітою до заданої температури у вигляді стрічки і одразу намотують на зовнішню поверхню труби. О) CM 4279 Спосіб полягає в нанесенні полімерного матеріалу на трубу, який зрізається стрічкою з валкової машини. В стаціонарну валкову машину безперервно подається (завантажується) полімерний матеріал, що завдяки високій температурі валків та енергії дисипації перетворюється у нагріту в'язку та тягучу суміш. Температура валків різна, тому суміш намотується (прилипає) до більш нагрітого валка. Матеріал поступово розтікається по всій довжині валка і досягаючи дискових ножів, які знаходяться на протилежному кінці, зрізається стрічкою, кінець якої спеціальним пристроєм прикріплюється до торцевої поверхні труби. Труба отримує обертово-поступальний рух, І таким чином розігріта стрічка з нахлестом намотується на зовнішню поверхню труби, а при досягненні протилежного торця обрізається і операція повторюється з іншою трубою. В місці нахлесту стрічка склеюється і шляхом термоусадки обволікує трубу, створює щільну оболонку навколо неї. Головною перевагою такого способу нанесення ІЗОЛЯЦІЇ на зовнішню поверхню труби є економія енерговитрат, зокрема на розігрів полімерної' стрічки. Для її виготовлення витрачається тепло, а ми заодно його використовуємо для процесу термо Комп'ютерна верстка А. Крулевский усадки, тобто без додаткового розігрівання або труби, або стрічки. Ще й не треба встановлювати додаткових розігріваючих пристроїв (піч, індукційний нагрівам тощо). Також не треба додаткових витрат на складування бобін полімерної стрічки, або їх перевезення. Весь процес (від переробки полімерного матеріалу до Ізольованої труби) відбувається безперервно, за один цикл. Процес є автоматичний, що зменшує витрати на використання живої робочої сили. Перевагою способу, що пропонується, є, також, можливість ізолювати труби будь-якого діаметру та довжини і легко (шляхом регулювання параметрів процесу переробки полімерної суміші на валковій машині) змінювати товщину та ширину стрічки, що намотується. Тобто, якщо діаметр труби досить великий - доцільніше використовувати більш широку стрічку, або, якщо треба збільшити шар ізоляції - можна зробити його не в декілька шарів, а просто збільшити товщину стрічки. Використання даної корисної' моделі значно зменшить витрати в будівельній промисловості на прокладення трубопроводів і їх експлуатацію. Підписне Тираж 37 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальнof власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601