Електрична тигельна ванна для ізотермічного загартування

1. Електрична тигельна ванна для ізотермічного загартування, що містить корпус з вогнетривкою кладкою, нагрівальні елементи, металевий тигель і пристрій для перемішування гартівного середовища, яка відрізняється тим, що ванна обладнана змонтованими на нерухомій частині, кінематично зв'язаної з приводом хитання, поворотною штангою із штовхачами і принаймні одним пристроєм, що складається з зрівноваженого двопозиційного важеля з розташованим на його КІНЦІ елементом для вільного підвішування тримача з оброблюваною деталлю і механізмів для фіксування важеля в завантажувальному і робочому положенні, при цьому в робочому положенні важеля забезпечується кінематичне силове замикання тримача з штовхачем поворотної штанги 2. Електрична тигельна ванна за п. 1, яка відрізняється тим, що для фіксування двопозиційного важеля в завантажувальному положенні вона обладнана двоплечим важелем із собачкою на його КІНЦІ, що входить у зачеплення з двопозиційним важелем, а для фіксування його в робочому положенні - регульованим упором. Корисна модель належить до галузі термічного устаткування і може бути використана для ізотермічного загартування деталей у машинобудівній і інструментальній промисловості. Відома соляна піч-ванна (автор, свид. №726185, кл.С210 1/46, 1980), що містить камеру нагрівання, ємність з розплавом, дзеркало якого закривають кришки, а бортовий отсос виконаний із двох поворотних частин і охоплює по периметру кришки і дзеркало розплаву При використанні цієї соляної печі-ванни поліпшуються умови праці, однак вона не обладнана пристроями для перемішування гартівного середовища і завантаження-в и вантаження оброблюваних деталей. Відома також тигельна соляна ванна з зовнішнім обігрівом (Смольников Е А. Термическая и химико-термическая обработка инструмента в соляных ваннах М Машиностроение, 1989, рис.14, с.34). Ця ванна складається з каркаса, робочоґ камери з нагрівачами, тигля з жаротривкої сталі, ковпака з двостулковими дверцятами і футированої кришки. Завантаження у ванну і витяг виробів після термообробки учинюются вручну, тому що парасоль і розташування фугировано! кришки не дозволяє механізувати трудомісткі завантажувально-розвантажувальні роботи. Найбільш близьким технічним рішенням є соляна ванна для ізотермічного загартування з ЗОВНІШНІМ обігрівом (Крылов П.А Электрические печи и ванны. М. - Л.: Госэнергоиздат, 1962, рис.1-13, с.23). Ця ванна складається із корпуса з теплоізоляцією, нагрівальних елементів, металевого тигля з перегородкою і лопатевою мішалкою. Встановлена у ванні мішалка в якомусь ступені вирівнює температуру гартівного середовища. Однак наявність мішалки знижує ефективність використання робочого простору тигля, а відсутність завантажувально- розвантажувальних механізмів не забезпечує необхідних вимог по техніці безпеки. Метою корисної" моделі є підвищення ефективності використання робочого простору тигля, поліпшення якості термообробки і забезпечення безпеки праці. Для вирішення цієї технічної задачі, електрична тигельна ванна (далі - ванна) містить корпус з вогнетривкою кладкою, нагрівальні елементи, металевий тигель і пристрій для перемішування гартівного середовища, обладнана змонтованими на нерухомій її частині, кинематично зв'язаної з приводом хитання, поворотною штангою із товкачами. І, принаймні, одним пристроєм, що складається з урівноваженого двохпозиційного важеля з розташованим на його юнці елементом для вільного підвішування тримача з оброблюваною деталлю і механізмів для фіксування важеля в завантажувальному і робочому положенні, при цьому в робочому положенні важеля забезпечується кінематичне силове замикання тримача зі товкачем CM го 4324 поворотної штанги. Для фіксування двохпозиційного важеля в завантажувальному положенні ванна обладнана двохплечим важелем із собачкою на його КІНЦІ, ЩО входить у зачеплення з двохпозиційним важелем, а для фіксування його в робочому положенні - регульованим упором. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються і технічними результатами, які досягаються при її реалізації, полягає в наступному. Введення у пристрій ванни, кинематично зв'язаної з приводом хитання, поворотної штанги зі товкачем і забезпечення її, принаймні, одним урівноваженим двохпозиційним важелем з розташованим на його кінці елементом для вільного підвішування тримача з оброблюваною деталлю, а також уведення механізмів для фіксування цього важеля в завантажувальному і робочому положенні дозволило вирішити наступні задачі. 1. Механізувати процес завантаження деталей при закритих дверях огородження і забезпечити цим безпеку праці. 2. Підвищити ефективність робочого простору тигля шляхом виключення з конструкції ванни спеціальної мішалки З Поліпшить ЯКІСТЬ оброблюваних деталей за рахунок переміщення, (розгойдування) підвіски з деталлю за допомогою товкача поворотної' штанги. Розгойдування підвісок з деталлю забезпечує знімання парової плівки з поверхні деталі при зануренні м В гартівне середовище і циркуляцію гартівного середовища з метою забезпечення рівномірної температури в тиглі. На Фіг. зображена електрична тигельна ванна в поперечному розрізі. Ванна складається з корпуса 1, футировки 2, нагрівачів 3, металевого тигля 4, огородження 5 і завантажувального механізму (яких може бути декілька). Завантажувальний механізм складається з, урівноваженого вантажем 6, двохпозиційного поворотного важеля 7 з гачком 8 і стійкою 9 на його КІНЦІ. Для утримання поворотного важеля 7 у Комп'ютерна верстка А Крулевский завантажувальному положенні на огородженні встановлен двохплечій важіль 10 із собачкою 11, що зачіпається зі стійкою 9. На задній стінці огородження 5 закріплен упор 12, який потрібен для фіксації важеля 7 у робочому положенні. Виріб, призначений для термообробки, кріпиться на підвіску, що складається зі стійки 13 і тримача 14. Механізм хитання змонтованим на огородженні 5 і містить у собі встановлену на підшипниках штангу 15, з жорстко закріпленим на ній товкачем 16, і привод хитання (на Фіг. не показаний), виконаний, наприклад, у виді кулачкового, кривошипнокулісного чи іншого механізму, що забезпечує хитальний рух штанги 15. Ванна працює у такий спосіб. Тигель 4 заповнюють сіллю або лугом (гартівне середовище). До джерела живлення підключають нагрівачі 3, розігрівають гартівне середовище до необхідної температури , а потім включають привод хитання Штанга 15 із товкачем 16 починають робити хитальний рух. Виріб закріплюють на тримачі 14, а потім стійка 13 підвіски встановлюється на гачку 8. Після цього двері огородження 5 закривають, повертають важіль 10, при цьому собачка 11 виходить із зачеплення зі стійкою 9, а важіль 7 під дією сили ваги повертається до упора 12. Розгойдування ПІДВІСКИ, а отже переміщення виробу щодо гартівного середовища, почнеться тоді, коли стійка 13 підвіски ввійде в силовий контакт зі товкачем 16 Після закінчення процесу термообробки, відкривають двері огородження і важіль 7 встановлюють у вихідне положення. Потім знімають підвіску з виробом з гачка 8 Таким чином, пропонована конструкція ванни забезпечує безпеку праці при її експлуатації за рахунок застосування засобів механізації при завантаженні і розвантаженні виробів, підвищує ефективність використання робочого простору тигля шляхом виключення з конструкції спеціальної мішалки і поліпшення якості обробки завдяки розгойдуванню деталі в гартівному середовищі і зніманню, парової плівки з її поверхні. Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601