Пристрій для тонкого подрібнення матеріалів

1 Пристрій для тонкого подрібнення матеріалів, який включає корпус із встановленою в ньому з кільцевою порожниною циліндричною декою з протирізальними елементами V-подібноі форми, камеру подрібнення з розташованими в ній ротором з бильними робочими органами, завантажувальний і вивантажувальний пристрої, крильчатку вентилятора, зворотний повітропровід і циклон, який відрізняється тим, що на торцевій частині ротора, з боку завантажувального пристрою, закріплені ножі з відкидаючими лопатями, розташованими під тупим кутом до площини ножів, а бильні робочі органи розташовані на роторі по спіралі, при цьому протирізальні елементи циліндричної деки виконані змінної висоти по довжині циліндра в напрямку переміщення матеріалу і розташовані по багатозахідній спіралі з навивкою, протилежною навивці спіралі бильних робочих органів ротора, а уподовж впадин, утворюваних суміжними протирізальними елементами, в ТІЛІ деки виконані тангенціально розташовані отвори, через які камера подрібнення сполучена з кільцевою порожниною, яка за допомогою зворотного повітропроводу з'єднана з циклоном 2 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що на другому торці ротора, з боку вивантажувального пристрою, встановлена крильчатка вентилятора Винахід відноситься до пристроїв для подрібнення матеріалів і може бути використаним в переробній, комбікормовій та інших галузях промисловості ВІДОМІ пристрої для тонкого подрібнення матеріалів, які включають корпус із встановленими в ньому декою з протирізальними елементами Vподібної форми, решета, камеру подрібнення з розташованим в ній бильним ротором, завантажувальний і вивантажувальний пристрої, зарешітну порожнину (див , наприклад, а с СРСР №743719, В02С13/06, 1980р) Через тенденції решіт до забивання і залягання подрібнювального матеріалу між протирізальними елементами деки ці пристрої не забезпечують потрібного ступеня тонкого подрібнення волокнистих матеріалів (сіно для приготування трав'яного борошна, синтетичні волокна, асбест, ІЗОЛЯЦІЯ проводів і т і) з метою подальшої їх переробки (пресування, ливарництва і т і) або використання Крім цього, вказані пристрої малопродуктивні через вказані вище недоліки За прототип прийнято найбільш близький по технічній суті пристрій для тонкого подрібнення матеріалів, який включає корпус, з встановленими в ньому декою з протирізальними елементами Vподібної форми і решетами, зарешітну порожнину, камеру подрібнення з розташованим в ній ротором з бильними робочими органами, завантажувальний і вивантажувальний пристрої, крильчатку вентилятора, зворотній повітропровід і циклон, причому вал ротора виконано з отворами біля бокових стінок корпуса для виходу повітря в камеру подрібнення і рухомо з'єднаний із зворотнім повітропроводом (див а с СРСР №747520, В02С13/04, 1980р) Головним, недоліком прототипу є те, що він як і аналог не забезпечує потрібної якості подрібнення і продуктивності при переробці волокнистих матеріалів (сіно для одержання твав'яної муки, синтетичні волокна, асбест, ІЗОЛЯЦІЯ проводів і т і) з метою подальшої їх переробки (пресування, ливарництва і т і) або використання, так як сита забиваються подрібнювальним матеріалом, а протирізальні елементи V-подібноі форми залипають і втрачають активність Крім цього, повітря яке поступає через отвори у валі ротора не сприяє турбулізації подрібнюваного волокнистого матеріалу, 1 ю ю 45757 а, навпаки, притискує його у впадинах між протирізальними елементами деки, що призводить до її залипання і негативно відображається на якості подрібнення та продуктивності Задачею винаходу є розробка конструкції пристрою для тонкого подрібнення матеріалів в якому шляхом удосконалення конструктивнотехнологічної схеми основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків МІЖ НИМИ забезпечується попереднє подрібнення волокнистого матеріалу і його турбулізація в камері подрібнення чим виключається залипання деки, а цим досягається якість (тонина) подрібнення і збільшення продуктивності пристрою для тонкого подрібнення матеріалів Вказана задача вирішується за рахунок того, що в пристрої для тонкого подрібнення матеріалів, який включає корпус із встановленою в ньому з кільцевою порожниною циліндричною декою з протирізальними елементами V-подібноі форми, камеру подрібнення з розташованим в ній ротором з бильними робочими органами, завантажувальний і вивантажувальний пристрої, крильчатку вентилятора, зворотній повітропровід і циклон, згідно винаходу, на торцевій частині ротора, з боку завантажувального пристрою, закріплені ножі з відкидаючими лопатями, розташованими під тупим кутом до площини ножів, а бильні робочі органи розташовані на роторі по спіралі, при цьому, протирізальні елементи циліндричної деки виконані змінної висоти по довжині циліндра в напрямку переміщення матеріалу і розташовані по багатозаХІДНІЙ спіралі з навивкою протилежною навивці спіралі бильних робочих органів ротора, а уподовж впадин, утворюваних суміжними протирізальними елементами V-подібноі форми, в ТІЛІ деки виконані тангенціально розташовані отвори через які камера подрібнення сполучена з кільцевою порожниною яка за допомогою зворотнього повітропроводу з'єднана з циклоном Крім цього, на другому торці ротора, з боку вивантажувального пристрою, може бути встановлена крильчатка вентилятора При цьому, наявністю в торцевій частині ротора, з боку завантажувального пристрою ножів з відшпурлюючими лопатями забезпечується попереднє подрібнення волокнистого матеріалу чим виключається намотування довгих волокон на ротор з бильними робочими органами і забивання пристрою, а установкою відшпурлюючих лопатей під тупим кутом до площини ножів досягається оптимальна траєкторія подачі подрібнених часток в зону інтенсивного подрібнення, тобто в зону взаємодії бильних робочих органів ротора з протирізальними елементами циліндричної деки Розташуванням протирізальних елементів циліндричної деки по багатозахідній спіралі з навивкою протилежною навивці спіралі бильних робочих органів ротора досягається плавність завантаження пристрою для тонкого подрібнення матеріалів, збільшення експозиції перебування матеріалу в камері подрібнення, забезпечення оптимальних кутів різання матеріалу, за рахунок чого покращується якість подрібнення і зменшується енергомісткість процесу Виконанням протирізальних елементів цилінд ричної деки змінної висоти по довжині циліндра в напрямку переміщення матеріалу досягається підвищення інтенсивності і тонини подрібнення матеріалу, оскільки зазор між бильними елементами ротора і протирізальними елементами залишається постійним на всій довжині циліндричної деки, а висота їх (протирізальних елементів) зменшується Виконанням у подовж впадин, утворюваних сум і ясним и протирізальними елементами, в ТІЛІ деки тангенціально розташованих отворів через які камера подрібнення сполучена з кільцевою порожниною, яка за допомогою зворотнього повітропроводу з'єднана з циклоном забезпечується самоочистка деки, виключається втрата активності протирізальних елементів вказаної деки і досягаються найкращі умови для тонкого подрібнення матеріалу, а розташуванням отворів в ТІЛІ деки тангенціально досягається утворення турбулентного шару матеріалу в камері подрібнення, що, в свою чергу, сприяє активізації цього перемішування і подрібнення Крім цього, сполученням камери подрібнення за допомогою кільцевої порожнини і зворотнього повітропроводу з циклоном досягається виключення забруднення навколишнього середовища і втрат подрібнювального матеріалу, а установкою на другому КІНЦІ ротора, з боку вивантажувального пристрою, крильчатки вентилятора досягається спрощення конструктивнотехнологічної схеми пристрою для тонкого подрібнення матеріалів і виключення додаткових приводів, чим забезпечується зменшення його (пристрою) матеріаломісткості На фіг 1 схематично зображено загальний вигляд пристрою для тонкого подрібнення матеріалів, на фіг 2 - розріз по А-А, на фіг 3 - розріз по ББ Пристрій для тонкого подрібнення матеріалів включає корпус 1 з встановленою в ньому з кільцевою порожниною 2 циліндричну деку 3, облаштовану протирізальними елементами 4 V-подібноі форми Протирізальні елементи 4 циліндричної деки 3 виконані змінної висоти по довжині циліндра в напрямку переміщення матеріалу і розташовані по багатозахідній спіралі Пристрій включає також камеру подрібнення 5 в якій встановлено ротор 6 з бильними робочими органами 7, розташованими по спіралі з навивкою протилежною навивкам протирізальних елементів 4 циліндричної деки 3 Завантажувальний пристрій, який виконаний у вигляді приймального бункера 8, живильного шнека 9 з'єднаного з отвором 10 для подачі матеріалу в камеру подрібнення 5 Виантажувальний пристрій 11, крильчатку ветилятора 12, зворотній повітропровід 13, циклон 14 Причому у подовж впадин, утворюваних суміжними протирізальними елементами 4, в ТІЛІ циліндричної деки 3 виконані тангенціальне розташовані отвори 15 через які камера подрібнення 5 сполучена з кільцевого порожниною 2, яка за допомогою зворотнього повітропровода 13 з'єднана з циклоном 14 На торцевій частині ротора 6, з боку завантажувального отвору 10, закріплені ножі 16 з відкидаючими лопатями 17, розташованими під тупим кутом до площини ножів 16, а крильчатка вентилятора 12 встановлена на другому торці ро 45757 тора 6, з боку вивантажувального пристрою 11 то інтенсивність і ступінь подрібнення матеріалу поступово збільшується і, в МІСЦІ сходу на крильПристрій для тонкого подрібнення матеріалів чатку вентилятора 12, перетворюється в муку, працює так тобто досягається необхідна тонина подрібнення Матеріал, який підлягає подрібненню завантаПри цьому, розташуванням протирізальних ележують в приймальний бункер 8 звідки він за допоментів 4 циліндричної деки 3 з навивкою протилемогою живильного шнека 9 через отвір 10 подажною навивці спіралі бильних робочих органів 7 ється до відрізаючих ножів 16 де попередньо ротора 6 досягається плавне завантаження камеподрібнюється (для волокнистого матеріалу - пори подрібнення 5, збільшення експозиції перебуперечне подрібнення) і лопатями 17 відшуруплювання матеріалу під дією бильних робочих органів ється в камеру подрібнення 5 - в зону взаємодії 7 та протирізальних елементів 4, забезпечуються бильних робочих органів 7 ротора 6 з протирізальоптимальні кути різання матеріалу і цим покраними елементами 4 циліндричної деки 3 Наявнісщення якості подрібнення та енергомісткості протю попереднього подрібнення волокнистого матецесу ріалу виключається намотування довгих волокон на ротор 6 з бильними робочими органами 7, а Подрібнений до кондиції волокнистий матеріал установкою відкидаючих лопатей 17 під тупим куза допомогою крильчатки вентилятора 12 по виватом до площини ножів 16 досягається оптимальна нтажувальному пристрою 11 поступає в циклон 14 траєкторія подачі попередньо подрібнених часток Надлишкове повітря і частки пилу із циклону 14 по в зону інтенсивного подрібнення зворотньому повітропроводу 13 поступають в кільцеву порожнину 2, а ЗВІДТІЛЯ через тангенціальне Далі, попередньо подрібнені частки матеріалу розташовані отвори 15 в ТІЛІ деки 3 - в камеру попереміщаються бильними робочими органами 7 дрібнення 5 ротора 6 у подовж камери подрібнення 5 в напрямку вивантаження В процесі переміщення у подоКовзання матеріалу по спіралям протирізальвж камери подрібнення 5 попередньо подрібнені них елементів 4 і поступаюче із кільцевої порожчастки матеріалу піддаються дії бильних робочих нини 2 через тангенціально розташовані отвори 15 органів 7 ротора 6 та протирізальних елементів 4 в ТІЛІ циліндричної деки 3 повітря призводить до циліндричної деки 3, інтенсивно подрібнюються як створення тербулентного шару матеріалу в камері в поперечному, так і в повздовжньому напрямках подрібнення 5, активізації дії деки 3 завдяки її саВ зв'язку з тим, що протирізальні елементи 4 цилімоочищенню і досягненню необхідної тонини пондричної деки 3 виконані змінної висоти по довжидрібнення, а замкнутий контур руху повітря запобіні циліндра, а зазор між, ними і бильними робочигає забрудненню навколишнього середовища і ми органами 7 ротора 6 залишається незмінним, втратам матеріалу ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71