Апарат для магнітної обробки рідин

Апарат для магнітної обробки рідин, який містить корпус у вигляді труби, що є ЗОВНІШНІМ магні топроводом, багато полюсний електромагніт, розміщений всередині трубчатого корпусу з кільцевим зазором, який відрізняється тим, що електромагніт має барабанну форму з пазами, в яких розміщена обмотка, виконана порожнистим проводом, в робочому зазорі встановлені гвинтоподібно два ребра, а внутрішня поверхня трубчатого корпусу покрита струмопровідною графітовою тканиною, ізольованою від корпусу. Корисна модель відноситься до пристроїв для апараті для магнітної обробки рідини, який містить корпусу вигляді труби, що є ЗОВНІШНІМ магнітопроводом, багатополюсний електромагніт, розміщений всередині трубчатого корпусу з кільцевим зазором, ВІДПОВІДНО до корисної моделі електромагніт має барабанну форму з пазами, в яких розміщена обмотка, виконана порожнистим проводом, в робочому зазорі встановлені гвинтоподібне два ребра, а внутрішня поверхня трубчатого корпусу покрита струмопровідною графітовою тканиною, ізольованою від корпусу В запропонованому пристрої рідина подається в робочий зазор, де відбувається інтенсивна обробка її магнітним полем шляхом багатократного перемагнічування, а також охолодження або нагрівання м. Гвинтоподібні ребра в робочому зазорі сприяють створенню рівномірного потоку рідини в магнітному полі зазору, що підвищує інтенсивність магнітної обробки та охолодження (або нагрівання) рідини Технологічні можливості апарата суттєво розширюються, оскільки він додатково може використовуватися для пастеризації харчових рідин або охолодження їх Технічна суть запропонованого апарата пояснюється кресленнями, на яких зображено на Фіг.1 - поздовжній переріз апарата, на Фіг.2 - вид А, поперечний переріз апарата Апарат для магнітної обробки рідини містить корпус 1, виконаний у вигляді труби Корпус виконує функції зовнішнього магнітопровода Внутрішній магнітопровод 2 має пази, в яких розміщена намагнічуюча обмотка 3. Гвинтоподібні ребра 4 ділять зазор на дві порожнини таким чином, щоб забезпечити багатократне перемагнічування рідини Графітова тканина 5 розміщена на корпусі 1 магнітної обробки рідин електромагнітами і може бути використана для обробки рідин в різних галузях промисловості, а також для обробки водяних систем з метою інтенсифікації процесів а ХІМІЧНІЙ, нафтовій, харчовій промисловості, для обробки води у всіх галузях народного господарства із зворотним водопостачанням Відомий пристрій для магнітної обробки та підігрівання бетонної суміші [Ас 451674 СРСР, кл. МПКС02Р1/48, 1974, Бюл №17]. Даний пристрій неможливо використати для магнітної обробки та підігрівання (пастеризації) харчових рідин, внаслідок високої швидкості проходження рідини через зону нагрівання та магнітної обробки. За прототип вибрано пристрій для магнітної обробки рідини, який містить багатополюсний електромагніт з внутрішнім стержньовим та ЗОВНІШНІМ кільцевим магнітопроводами, між якими передбачено кільцевий робочий зазор Рідина, що обробляється, пропускається по робочому зазору паралельно ВІСІ електромагніта [Ас 633814, кл МПК C02F9/00, 1978, Бюл. №43]. Недоліком прототипу є великі габарити пристрою внаслідок ЛІНІЙНОГО розміщення електромагнітів, та підвищені витрати активних матеріалів Крім того, пристрій має обмежені функціональні можливості - у ньому відбувається тільки магнітна обробка В основу корисної моделі поставлено задачу розширення функціональних можливостей апарату для магнітної обробки рідин та вдосконалення конструкції апарату Поставлена задача вирішується тим, що в 4461 Між ребрами 4 та магнітопроводом 2 розміщене ущільнення 6 Ізолююча прокладка 7 із діамагнітного матеріалу розміщена між корпусом 1 та графітовою тканиною 5. Патрубки 8 призначені для підведення та відведення рідини Апарат працює таким чином Оброблювана рідина поступає через патрубок 8 в кільцеву порожнину між магнітопроводами 1 та 2 Порожнину перетинає магнітний потік, що замикається по магнітопроводам 1 і 2 Магнітне поле створюється завдяки струму в обмотці 3 Гвинтопоподібні ребра 4 забезпечують рівномірне проходження рідини в зоні магнітного поля, підвищуючи таким чином інтенсивність магнітної обробки рідини. В тонкому робочому зазорі рідина одночасно з магнітною обробкою може нагріватися або охолоджуватися. Тепло-холодоносій подається в обмотку 3 виконану порожнистим проводом Деякі технологічні процеси в харчовій промисловості проходять при температурах до 95°С. При таких температурах магнітні властивості матеріалів практично не змінюються. З метою інтенсифікації процесу нагрівання рідини через графітову тканину 5 пропускають електричний струм Тканина на 100% складається з вуглецю і визнана нешкідливою Технологія виробництва тканини розроблена НАН України. Широко використовується тканина для робочих костюмів з електропідігрівом, наприклад, для зварювальників в зимовий час. Вартість графітової тканини приблизно в два рази вища за вартість технічних тканин із синтетичних матеріалів Використання такої конструкції апарата дозволить при зменшенні витрат активних матеріалів об'єднати процеси магнітної обробки з нагріванням (охолодженням) в одному апараті. При цьому зменшуються витрати енергії, пов'язані з обробкою рідин. Барабанний тип електромагніту дозволяє знизити витрати електроенергії иа магнітну обробку, оскільки зменшуються потоки розсіювання та збільшується число перемагнічувань без зміни габаритів пристрою Фіт. 1 Комп'ютерна верстка А Крулевский Фіг. 2 Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вуп Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності" вул Глазунова 1,м Київ-42, 01601