Спосіб магнітно-абразивної обробки

Спосіб магнітно-абразивної обробки, при якому абразивну масу зворотно-поступальним рухом багатократно продавлюють вздовж каналу, утвореного направляючим елементом разом із оброб 3 44708 Технічний результат досягається за рахунок зміни принципу задавання руху порошку, шляхом використання почергового вмикання електромагнітів і приведення їх в обертальний рух для надання зворотно-поступального і, одночасно, обертального руху феромагнітному порошку. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що при обробці заготовок абразивна маса багатократно зворотно-поступально продавлюється вздовж каналу, утвореного заготовкою і деталлю. Використання почергового вмикання електромагнітів для надання зворотнопоступального руху феромагнітному порошку дозволяє забезпечити високу продуктивність при обробці групи деталей із складними внутрішніми та зовнішніми поверхнями, спростити конструкцію системи, забезпечити високу надійність, отримати параметр шорсткості Ra порядку 0,08 мкм. Надання електромагнітам обертального руху дозволяє постійно перемішувати феромагнітний порошок, з метою підвищення продуктивності обробки і зниження витрати порошку. На фіг. 1 зображено пристрій, що реалізує даний спосіб обробки із розміщеними в ньому деталями, на фіг. 2 зображено розріз А-А, де показано можливість обробки одночасно партії деталей. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 4 Пристрій складається з корпусів 1 і 2, виготовлених із немагнітних матеріалів в яких розміщені два електромагніти 3 і 4, які з'єднані між собою магнітопроводом 5. Електромагніти 3 і 4 з'єднані із двигуном 6. Пристосування 7 служить для встановлення деталей 8. Насадки 9 і 10 із немагнітного матеріалу встановлені на торці пристосування 7. Ущільнення 11 і 12 запобігають попаданню порошку в зазори між корпусами 1 і 2. Спосіб здійснюється наступним чином. Деталі 8 з насадками 9 і 10 встановлюють між електромагнітами 3 і 4 в пристосуванні 7 та корпусах 1 і 2. Почергово вмикаючи електромагніти 3, 4 і обертаючи їх двигуном 6, феромагнітному порошку надають складного зворотно-поступального і обертального рухів, пропускаючи його через отвори насадок 9, 10 і деталей 8. Це дозволяє з високою точністю і продуктивністю обробляти деталі із складними зовнішніми і внутрішніми поверхнями. Для обробки зовнішніх поверхонь потрібно установити інше пристосування. Завдяки криволінійній формі отворів насадок 9, 10 порошок отримує направлений, ламінарний рух. Обертання електромагнітів 3 і 4 спричинює виникнення сил тертя між порошком і корпусами 1, 2, перемішуючи його, що дозволяє знизити витрату порошку і підвищити продуктивність обробки. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601