Вогнетривка маса для виготовлення плавильних тиглів

Вогнетривка маса для виготовлення плавильних тиглів, що містить спечений магнезит (периклаз), воду, порошок алюмінію та хлористий магній, яка відрізняється тим, що додатково містить дрібнодисперсний порошок бору при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: спечений магнезит (периклаз) основа вода 3-5 порошок алюмінію 3-10 порошок бору 0,1-0,6 хлористий магній 0,1-0,5. (19) (21) u200906340 (22) 18.06.2009 (24) 10.12.2009 (46) 10.12.2009, Бюл.№ 23, 2009 р. (72) СІМАНОВСЬКИЙ ВІКТОР МИХАЙЛОВИЧ, КВАСНИЦЬКА ЮЛІЯ ГЕОРГІЇВНА, ЄФІМОВА ВЕРОНІКА ГАРРІВНА, СІМАНОВСЬКИЙ АНДРІЙ ВІКТОРОВИЧ, МАКСЮТА ІННОЛА ІВАНІВНА, МИХНЯН ОЛЕНА ВІКТОРІВНА (73) ФІЗИКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ІНСТИТУТ МЕТАЛІВ ТА СПЛАВІВ НАН УКРАЇНИ 3 46164 4 Таблиця 1 Склад прототипу та запропонованої сумішей Інгредієнти Склад формуючих сумішей, мас. % пропонована суміш 1 2, 3 прототип Спечений магнезит (периклаз) % мас. фракція 0,5-2,0 мм фракція менш 0,06 мм Вода, % мас. Хлористий магній Порошок алюмінію, % мас. Порошок бору, % мас основа 4 основа 3-5 0,1-0,5 3- 10 3 0,4 10 0,1 3 0,5 8 0,2 4 0,1 5 0,4 5 0,2 3 0,6 Таблиця 2 Властивості прототипу та пропонованої сумішей Властивості сумішей прототип Міцність на стискання після термічної обробки, МПа при 1400°С Міцність на вигин, МПа Температура початку деформації під навантаженням при температурі обжигу 1400°С пропонована суміш 2 3 4 87 95 96 98 106 33 36 40 46 51 1650 1700 1710 1750 1780 підвищення термостійкості і міцності вогнетривкої маси для тиглів, а у збільшенні кількості алюмінію більш як 10% мас. не має потреби, тобто у пропонованому інтервалі досягається поставлена мета корисної моделі Наявність в вогнетривкій суміші хлористого магнію приводить до прискорення швидкості синтезу шпінелі (MgO.Al2О3). При мінімальній кількості хлористого магнію (0,1%) вже здійснюється підвищення швидкості синтезу шпінелі, а при підвищенні хлористого магнію більш ніж 0,5% зростає усадка виробів. Вода додається для покращення формування вогнетривкої маси. Введення алюмінію призводить до часткового утворювання шпінелі, яка позитивно впливає на підвищення температури початку деформації під навантаженням та термостійкість вогнетривкої маси, в той же час алюміній і бор утворює сполуки типу 9АІ2О3.В2О3, які підвищують міцність та температуру початку деформації під навантаженням плавильних тиглів Технологія приготування вогнетривкої маси нічим особливим не відрізняється від вже відомої і полягає в наступному. В попередньо вимкнений Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 1 змішувач завантажують необхідну кількість спеченого магнезиту і перемішують у сухому вигляді протягом 1-2 хв. Потім завантажують в змішувач порошок алюмінію, хлористий магній та порошок бору, перемішують протягом 3-4 хв. Для зволоження використовують питну воду з температурою не менше 20°С. Після додавання води масу перемішують протягом 10 хвилин. Готувати масу в кількості більшій, ніж вимагається, не рекомендується. Температура маси повинна бути не менше 20°С. Термостійкість при 1300°С (на повітрі) складає більше 20 теплозмін. Температура випалу тиглів 1400 - 1500°С. В таблиці 1 показані складові пропонованих сумішей в порівнянні з прототипом. Проведений аналіз таблиці 2 показав, що корисна модель дозволяє підвищити термостійкість та міцність вогнетривкої маси в порівнянні з прототипом. Література 1. Авторское свидетельство СССР, № 620460, МКИ С04В 35/20. 2. Патент на корисну модель № 25427, МПК(2006) С04В 35/66; С04В 35/18. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601