Спосіб утилізації гексахлорбензолу

Изобретение касается произведет/ ва галоидуглеводородов, в частности утилизации гексахлорбензола от синтеза четырехлористого углерода и тетрахлорэтилена. Для упрощения процесса окисления гексахлорбензола кислородом воздуха используют оксидный кобальт-хромовый катализатор ф-лы Со-СгхОу, где х =2-4, у=4-7, на носителе - Y =А1^0 3 » объемную скорость реакционной смеси 400-10000 ч*~' , концентрацию гексахлорбензола в воздухе [0,77-3] 10~+моль/л и нагревание до 27О~35О а С. Эти условия обеспечивают упрощение процесса за счет снижения температуры на 850-1120°С и позволяют увечичить длительность работы оборудования в 16-20 раз, 1 табл. дежа I Изобретение относится к способам утилизации гексахлорбензола (ГХБ1) отхода производства четырехлористого углерода и тетрахлорэтилена. Целью изобретения является упрощение технологии,в частности снижение температуры процесса и повышение длительности непрерывной работы оборудования. Повышение концентрации ГХБ и содержания активной массы в катализаторе нецелесообразно, так как не дает дополнительных преимуществ. Уменьшение концентрации ГХБ и содержания активной массы приводит к снижению производительности процесса, по тем же причинам нецелесообразно снижение объемной скорости. П р и м е р 1. Катализатор, содержащий оксиды кобальта и хрома в соотношении СоО:Сг 2 О э =1М,55, нанесенный на Jj =A1 Z O ? (удельная поверхность носителя 200 м г / г ) , готовят следующим образом, 0,61 Г азотнокислого кобальта Со (NO^) Z 6H 2 O и 0,67 г хромового ангидрида СгО 3 растворяют в воде, В раствор солей всыпают 4,9 г носителя (10 мл) у - А 1 2 0 3 . Смесь упаривают при перемешивании. Остаток высушивают при 120-150 J в течение 2 ч, затем прокаливают в потоке инертного газа (например, гелия) при 450 ; С в течение 10 ч. Получают катализатор, состоящий из активной массы, отвечающей эмпирической формуле 1467046 4 рудование может непрерывно эксплуаCoCr ^ 0 и носителя тироваться без замены в течение при следующем содержании компонен200 ч, в го время, как в известном тов, мас.%: способе время непрерывной работы ин12 Активная часть жекторов горелок не превышает 10J =А1а0^ Остальное 12 ч, т.е. длительность работы обоПроцесс утилизации ведут на устарудования повышается в 16-20 раз. новке проточного типа в реакционной трубке из нержавеющей стали с внути з о б р е т е н и я ренним диаметром 6 мм и длиной 200 мм Ю Ф о р м у л а В трубку загружают катализатор в коСпособ утилизации гексахлорбенличестве 2,5 мл. Реактор с катализазола путем окисления последнего кистором нагревают и пропускают через него реакционную смесь, содержащую лородом воздуха до диоксида углерода 7,7x10" моль/л гексахлорбензола, в 15 и хлора при повышенной температуре, воздухе с объемной скоростью 400 ч о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с ,при 350 С. Выходящие после реактора целью упрощения технологии процесс газы анализируют методами газо-жидведут в присутствии оксидного каталикостной хроматографии. Степень превзатора, состоящего из 8-14 мас,% акращения гексахлорбензола, количество 20 тивной массы формулы образовавшихся продуктов приведены в таблице. СоСг 0 х Как видно из таблицы способ утилизации ГХБ по предлагаемому способу позволяет понизить температуру процесса на 850-1120°С, что снижает энергоемкость и повышает безопасность производства. Проведенные опыты по длительному непрерывному проведению процесса показали, что обоСостав катализатора, кас.1 Іринер '-•' її.—— Активная 1 г 3 4 5 6 7 в 9 10 11 12 13 14 15 16 17 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 S 14 12 16 ._——_„ ___». J-окись алюминия вв 63 88 68 80 88 88 88 88 88 88 88 88 92 86 88 и Формула активной -части СоСг«О» — — • — — - • • • - • — — • — — — • I ' 31,1 3,11 3,11 3,11 3,11 3,11 3,11 3,11 3,1 2 2 4 4 3,1 3,1 3,1 3,1 5,65 5,65 5,65 5,65 5,65 5.65 5,65 5,63 5,65 3 4 7 7 5,65 5,65 5,65 5,63 где х - 2-4; 25 У = 4-7, остальное до 100 мас.% J окись алю* миния, при объемной скорости реакционной массы 400-1000 ч~ и концент рации гексахлорбензола в воздухе моль/л, при 2?О-35О°С. 30 (0,77-3)'10 Степень Концентрация продуктов» Темпера- Объем- Концентрация ГХБ J конвер- 1СГГ моль/л мая тура, С 1 10* мель/л сия ГХБ, скоX ГХВ рость, Хлор ч ' . 350 280 300 300 325 350 395 321 350 300 350 400 350 295 280 380 280 400 400 400 600 800 1000 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 0,77 0,77 0,77 0,77 0,77 0,77 1,22 21,10 3,00 0,77 0,77 0,77 Ов77 0,77 0,77 3.30 0,77 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 . 46,2 23 Г 1 46,2 23, t 46,2 23, 46,2 гз, 46,2 23, 23, 46,2 23, 46,2 23, 46,2 46,2 23, «6,2 23, 46,2 23, 46,2 23 # 46,2 23, 46,2 23,1 46,2 23, 46,2 - 23,1 46 В 2 23, Составитель Н.Гозалова Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор М. Пожо Заказ 1113/19 Тираж 352 Подписное В И ЇИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Н ИЇ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101