Плавильник-змішувач для полімерних матеріалів

Плавильник-змішувач для полімерних матеріалів, що містить встановлену на станині циліндричну робочу камеру з кришкою, розміщений всередині робочої камери робочий орган у вигляді диска, виконаного з діаметром, меншим від внутрішнього діаметра робочої камери, і встановленого на валу, який виконаний з можливістю обертання і осьового переміщення, який відрізняється тим, що плавильник-змішувач оснащений транспортуючим органом у вигляді шнека, встановленого з можливістю обертання всередині робочої камери перед диском СПІВВІСНО з ним, а робоча камера має отвори для безперервного завантаження сировини і виходу продукту Винахід відноситься до області полімерного машинобудування і може бути використано для переробки термопластичних полімерних матеріалів, зокрема для переробки полімерних матеріалів з вузьким температурним діапазоном переробки, обмеженим з боку низьких температур надмірно високою в'язкістю матеріала, а з боку високих температур-його деструкцією Відомий змішувач для в'язких матеріалів (див авторське свідоцтво СРСР №1344610, кп В 29 В 7/10, 1986) подібного виконання, що містить станину з направляючими, змонтовану на них циліндричну змішувальну камеру з кришкою, фіксатори, Встановлений в змішувальній камері перемішуючий орган у вигляді закріпленого на штоці диска з отворами, виконаного з діаметром, рівним внутрішньому діаметру змішувальної камери, привід обертання диска і привід зворотньо-поступального руху диска До недоліків таких змішувачів відносяться ЦИКЛІЧНІСТЬ роботи, що призводить до пульсації продуктивності, і наявність механічного контакту між перемішуючим органом у вигляді диску і внутрішньою поверхнею змішувальної камери, результатом чого є тертя і зношування диска та камери з діаметром, меншим від внутрішнього діаметра робочої камери, і встановленого на валі, який виконаний з можливістю обертання і осьового переміщення Недоліками прототипу є ЦИКЛІЧНІСТЬ роботи, що призводить до пульсації продуктивності, і складність процесу вивантаження отриманої суміші В основу винаходу поставлено задачу уникнення коливань продуктивності і спрощення процесу виводу готового продукту шляхом переходу до безперервної роботи Вирішення поставленої задачі досягається тим, що плавительник змішувач оснащений транспортуючим органом у вигляді шнека, встановленого з можливістю обертання всередині робочої камери перед диском СПІВВІСНО з ним, який безперервно подає сировину в зону переробки, а робоча камера має отвори для безперервного завантаження сировини і виходу продукту, що дозволяє позбутися ЦИКЛІЧНОСТІ роботи, а отже, і коливань продуктивності Суть винаходу пояснюється фіг, де зображений плавитель-змішувач для полімерних матеріалів, загальний вигляд Плавильник - змішувач містить встановлену на станині 1 циліндричну робочу камеру 2 з кришкою З, розміщений всередині робочої камери 2 робочий орган 4 у вигляді диска, виконаного з діаметром, меншим внутрішнього діаметра камери 2, і встановленого на валі 5 Привід обертання вала 5 здійснюється від електродвигуна постійного стру Найбільш близьким за технічною суттю є змішувач для приготування полімерних концентратів за авторським свідоцтвом СРСР №1669729 АІ кл В 29 В 7/10, 1989, прийнятий за прототип, що містить встановлену на станині циліндричну змішувальну камеру з кришкою, розташований всередині камери робочий орган у вигляді диска, виконаного О 00 1^ 00 48780 му через клиноремінну передачу(на фіг не показані) В камері 2 виконані отвір 6 для завантаження сировини і отвір 7 для виходу продукту Всередині камери 2 СПІВВІСНО з диском 4 встановлений транспортуючий орган 8 у вигляді шнека Привід обертання шнека 8 здійснюється від електродвигуна через черв'ячний редуктор (на фіг не показані) Вал 5 і шнек 8 утримуються ВІДПОВІДНО блоками ПІДШИПНИКІВ 9 і 10 Блок ПІДШИПНИКІВ 9 утримується тягами 1 1 , що пропущені крізь отвори у фланці 12, розміщеному на камері 2 На інших кінцях тяг надіті пружини 13, затиснені між фланцем 1 2 т а буотами 14 натягах Плавильник змішувач працює наступним чи ном Частинки подрібненого полімерного матеріалу безперервно завантажуються через отвір 6 всередину робочої камери 2, де підхоплюються холодним транспортуючим шнеком 8, який обертається, і перемішуються в бік диска 4 При цьому матеріал стискається і відбуваються попередні змішування і пластикація Привід обертання шнека 8 здійснюється від електродвигуна через черв'ячний редуктор Досягнувши диска 4 матеріал інтенсивно пла стикується за рахунок дисипації механічної енергії та перемішується при контакті з передньою поверхнею диска 4, який швидко обертається Привід обертання вала 5, на якому закріплений диск 4, здійснюється від електродвигуна постійного струму через клиноремінну передачу Тиск, створений шнеком 8, продавлює розплав крізь кільцевий зазор між диском 4 та внутрішньою поверхнею камери 2, де той піддається інтенсивному зсувному деформуванню, що сприяє дисипації механічної енергії, яка надається диску 4, пластикацм та гомогенізації полімерного матеріала Внаслідок дії тиску, що розвивається в полімері, з'являється можливість виводити суміш з апарата через отвір 7 екструзією стрічок, профілів або стренг, які потім гранулюються Для уникнення коливань продуктивності вал 5 з диском 4 виконані з можливістю осьового переміщення, пропорційного тиску в полімері Положення блоку ПІДШИПНИКІВ 9, а разом з ним і валу 5 з диском 4 визначається величиною тиску перед диском 4 та жорсткістю пружин 13 Зміна величини тиску фіксується спостережним пристроєм по осьовому переміщенню блоку ПІДШИПНИКІВ 9 Фіг. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71