Статичний змішувач для полімерних матеріалів

Статичний змішувач для полімерних матеріалів, що містить корпус з отворами для входу і виходу змішаної композиції, в якому послідовно розташовані змішувальні елементи, що складаються з вхідного, перехідного і вихідного роз подільчих дисків, між змішувальними - розташовані робочі елементи, що містять скріплені між собою коаксіальні трубчасті елементи з нарізкою та стержні, який відрізняється тим, що коаксіальні трубчасті елементи конічно жорстко закріплені між собою, на їхніх зовнішних поверхнях виконана рівновіддалено від спільної осі для кожного з елементів півциліндричного профілю нарізка у вигляді сітки, а стержні конічно жорстко закріплені з трубчастими елементами, на ЗОВНІШНІХ поверхнях котрих рівновіддалено від спільної осі виконані півциліндричного профілю повздовжні канали Винахід відноситься до переробки полімерних матеріалів, і може бути використай для безперервного змішування полімер - полімерних композицій Відомий статичний змішувач для полімерних матеріалів в якому змішувальні елементи виконані у вигляді плоских пластин з перетинаючимися каналами для проходу розплаву (авторське свідоцтво № 1676815 АІ МПК 5 В 29 В 7/32, 1991) Однак, описаний змішувач, не забезпечує ефективного змішування з-за відсутності в конструкції звужуючих зон для стискування розплаву Аналогом по технічній суті є статичний змішувач для полімерних матеріалів, який містить послідовно розташовані змішувальні елементи, котрі складаються з вхідного і вихідного розподільчих дисків, кожний змішувальний елемент має перехідний розподільчий диск, розташований між вхідним і вихідним розподільчими дисками і виконаний з каналами по торцевих поверхнях і з поздовжніми каналами для їх з'єднання між собою, при цьому вхідний розподільчий диск виконаний з розсікачем, а кожний з його поздовжніх каналів з'єднай щонайменше з двома каналами на торцевій поверхні перехідного розподільчого диска, при цьому вихідний розподільчий диск виконай з поздовжніми каналами, кожний з яких з'єднай щонайменше з двома каналами на торцевій поверхні перехідного розподільчого диска, між змішувальними розташо вані робочі елементи, у вигляді коаксіальних трубчастих елементів, (авторське свідоцтво № 1391905 А2 МПК 4 В 29 В 7/32, 1988) Однак, відомий, вибраний, як прототип змішувач має недосконалу систему кріплення, за допомогою штифтів, трубчастих елементів Наслідком цього є ускладнення експлуатаційного обслуговування робочого елемента, обумовлення місця розташування штифтів поза нарізками на внутрішніх і ЗОВНІШНІХ поверхнях трубчастих елементів, що на малих діаметрах і для стержня стає проблематичним, а останній повинен бути виготовленим суцільним Крім того розплав при проходженні крізь робочій елемент не підлягає ущільненню В основу винаходу поставлено задачу удосконалити статичний змішувач для полімерних матеріалів, шляхом зміни системи кріплення трубчастих елементів на конічну, з вилученням штифтів і заміни стержнів на стержні КОНІЧНІ та введення полуциліндричного профілю нарізки, що запобігає виникненню застійних зон, поліпшує ущільнення при посуванні розплаву крізь сітку нарізки і по каналах, за рахунок чого підвищується деформування і руйнування зв'язків елементарних об'ємів, підвищується ефективність змішування Поставлена задача вирішується тим, що в статичному змішувачі для полімерних матеріалів, що містить корпус з отворами для входу і виходу змішаної композиції, в якому послідовно розташовані О ю (О 46450 рехідного розподільчого диска 9 За змішувальним змішувальні елементи, що складаються з вхідного, елементом розташовуй робочий елемент 13, який перехідного і вихідного розподільчих дисків, між виконаний у вигляді коаксіальних трубчастих елезмішувальними - розташовані робочі елементи, що ментів 14 конічно жорстко закріплених між собою містять укріплені між собою коаксіальні трубчасті На ЗОВНІШНІЙ поверхні трубчастих елементів 14 елементи з нарізкою Новим є те, що робочі елевиконана, рівновіддалено від спільної ВІСІ КОЖНОГО менти виконані у вигляді коаксіальних трубчастих з елементів, полуциліндричного профілю нарізка елементів конічно жорстко скріплених між собою, 15 у вигляді сітки В центрі робочого елемента 13 на їхніх ЗОВНІШНІХ поверхнях виконана рівновіддарозміщено конічний стержень 16 з каналами 17 лено від спільної ВІСІ кожного з елементів пів циліндричного профілю нарізка у вигляді сітки, в центрі Статичний змішувач для полімерних маробочого елемента розташований стержень, конітеріалів працює таким чином чно жорстко закріплений з трубчастим елементом, Розплав полімеру з різними інгредієнтами під на ЗОВНІШНІЙ поверхні стержня, рівновіддалено від тиском подається в корпус 1 крізь отвори 2 для спільної ВІСІ виконані півциліндричного профілю підводу компонентів Потік потрапляє до поздовжні канали змішувального елементу 4, ділиться на самостійні потоки, які неодноразово пересікаються між собою На фіг 1 зображений статичний змішувач для по каналах 7, 8, 10, 12 розташованих ВІДПОВІДНО у полімерних матеріалів, загальний вид, на фіг 2 вхідному 5, перехідному 9 і вихідному 11 розтрубчастий елемент, на ЗОВНІШНІЙ КОНІЧНІЙ поподільчих дисках Далі розплав полімеру проховерхні якого виконана полуциліндричного профілю дить по нарізках 15, виконаних у вигляді сітки на нарізка у вигляді сітки, на фіг 3 - конічна вставка, ЗОВНІШНІХ поверхнях трубчастих елементів 14, і переріз за А - А на фіг 1, на фіг 4 розгортка трубканалах 17 конічного стержня 16 Потім потоки частого елемента розплаву надходять на слідуючий змішувальний Статичний змішувач для полімерних маелемент і цикл повторюється, перемішана компотеріалів вміщує корпус 1 з отворами 2 для вводу зиція виходить з вихідного отвору 3 При проходкомпонентів і отвором 3 для виходу змішаної комженні по нарізках 15 і каналах 17, виконаних на позиції В корпусі розташовані змішувальні елеконічних поверхнях у вигляді полуциліндричного менти 4, які складаються з розподільчих дисків профілю рівновіддалено від спільної ВІСІ КОЖНОГО З Вхідний розподільчий диск 5, виконай з розсікачем елементів, потоки розплаву підлягають 6, поздовжніми каналами 7, кожний з яких ущільненню завдяки конусному поздовжньому з'єднаний, щонайменше з двома каналами 8 на звуженню трубчастих елементів, а полуторцевій поверхні перехідного розподільчого диска циліндричний профіль нарізки запобігає виникнен9 Канали 8 на торцевих поверхнях з'єднані між ню застійних зон, що забезпечує високу ефексобою поздовжніми каналами 10 Вихідний розтивність змішування подільчий диск 11 виконаний поздовжніми каналами 12, кожний з яких з'єднаний щонайменше з Таким чином, відбувається підвищення ефекдвома каналами 8 на торцевій поверхні петивності змішування полімерних матеріалів 46450 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71