Пристрій для калібрування витка спіралі на крок

Пристрій для калібрування витка спіралі на крок, який складається з корпусу, привідної втулки та оправи, яка виконана у вигляді клина з циліндричною зовнішньою поверхнею та із СПІВВІСНИМИ цій поверхні циліндричними хвостовиками, який відрізняється тим, що один із хвостовиків оправи додатково оснащений принаймні двома зміщеними один відносно одного по осі оправи та радіально розміщеними на осях конічними роликами з можливістю обертання навколо власних осей Винахід відноситься до обробки металів тиском і може використовуватись в машинобудівній і приладобудівній промисловості при виготовленні спіралей шнеків Відомий пристрій для калібрування витка спіралі на крок, який складається з корпуса, привідної втулки та оправи, яка виконана у вигляді клина з циліндричною зовнішньою поверхнею та із СПІВВІСНИМИ цій поверхні циліндричними хвостовиками (див А С СРСР 1225543 А кл В 21 D 11/06, В 21 С 37/26, Бюл №15, 1986р) Недоліком такого пристрою є низька точність калібрування внаслідок значного пружинення спіралей В основу винаходу поставлено завдання підвищення точності калібрування та розширення технологічних можливостей, внаслідок створення сприятливої схеми згину і покращення умов деформування металу, шляхом того, що в пристрої, який складається корпуса, привідної втулки та оправи, яка виконана у вигляді клина з циліндричною зовнішньою поверхнею із СПІВВІСНИМИ цій поверхні циліндричними хвостовиками, один із хвостовиків оправи додатково оснащений щонайменше двома зміщеними один відносно одного по осі оправи та радіально розміщеними на осях конічними роликами з можливістю обертання навколо власних осей внутрішніми шліцами 3, оправи 4, яка виконана у вигляді клина 5 з циліндричною зовнішньою поверхнею та із СПІВВІСНИМИ цій поверхні циліндричними хвостовиками 6 і 7 На лівому хвостовику 7 оправи нарізані шліци, а правий хвостовик 6 містить, радіально встановлені на осях 8, щонайменше два зміщені один відносно одного по осі оправи КОНІЧНІ ролики 9, які виконані з можливістю обертання навколо власних осей На кінцеву частину 10 цього хвостовика, яка виконана гладкою, надівається вал-трубка 11 шнека і підтискається в осьовому напрямку пневмоциліндром 12 В нерухомому корпусі 1 виконаний поздовжній паз 13, по одну сторону якого встановлений нерухомий ніж 14, а по іншу змонтовано пристрій 15 для затиску відігнутого кінця спіралі 16 Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг 1 подано пристрій, загальний вигляд, на фіг 2 -теж, при ПІДГОТОВЦІ до роботи Пристрій для калібрування витка спіралі на крок складається з корпуса 1, привідної втулки 2 із Пристрій працює наступним чином Суцільний пакет спіралі 16 встановлюється відігнутим кінцем в паз 13 і затискається пристроєм 15 Потім, через отвір у витках спіралі встановлюється оправа 4 в шліци 3 втулки 2, а на кінцеву частину 10 правого хвостовика 6 оправи надівається вал-труба 11 і підтискається пневмоциліндром 12 Вмикається привід, і втулка з оправою починають обертатися, при цьому один ролик підтискає витки, а інший, разом з клином, протягується між витками спіралі, відгинаючи виток на крок, і одночасно проходить намотування спіралі на трубу Розклинюючи таким чином витки, кпин доходить до торця нерухомого корпуса 1 і своїм гострим кінцем відрізає відігнутий кінець спіралі, зафіксований в пазу 13 СО 49377 Потім ВИВІЛЬНЯЮТЬ навитий на трубу шнек і видаляють з пазу 13 залишок стрічки Описаний процес повторюється і 15 16 9 Таким чином, запропонований пристрій забезпечує підвищення точності калібрування та розширення технологічних можливостей 12 10 Фіг. 2 Фіг, 1 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 11