Сушарка для пастоподібних матеріалів

1. Сушарка для пастоподібних матеріалів, що містить циліндричну камеру для сумісного процесу сушіння та подрібнення сировини, теплогенератор, 3 49454 вдосконалення сушарки для пастоподібних матеріалів шляхом насадження на вал ротора з'ємних втулок, на яких закріплені 4 біли під кутом 90° одна до одної вздовж вісі кожної втулки і закріплення на кожній білі 2 подрібнювачів, що дозволяє за рахунок збільшення поверхні тепломасообміну зменшити габарити сушарки та її енергоємність, при цьому підвищити продуктивність та отримати продукт монофракційного складу. Поставлена задача вирішується тим, що сушарка для пастоподібних матеріалів, до складу якої входять циліндрична камера для сумісного процесу сушіння та подрібнення сировини, теплогенератор, ротор, патрубки вводу та виводу теплоносія, шнековий живильник-дозатор для початкової сировини, патрубок виводу готового продукту, пристрій для розділення твердої та газоподібної фаз, вентилятор, згідно корисної моделі, на вал ротора насаджені знімні втулки на яких закріплені 4 біли, які розташовані під кутом 90° одна до одної вздовж вісі втулки. Крім того, на кожній білі встановлено 2 подрібнювача. Запропонована конструкція дозволяє за рахунок розміщення бил на втулках ротора вала, підтримувати рівномірне розміщення матеріалу по всій довжині камери та створюють закручення потоку теплоносія. За рахунок розміщення 2-х подрібнювачів на билах забезпечується збільшення поверхні тепломасообміну, продуктивність установки, зменшення Комп’ютерна верстка О. Рябко 4 її габаритів, отримання продуктів монодисперсного фракційного складу, переробка пастоподібних матеріалів з початковою вологістю до 85%. На малюнку представлена схема сушарки для пастоподібних матеріалів. Установка складається з наступних основних вузлів: камери 1 сумісного процесу подрібнення і сушіння, ротора 2, шнекового живильника-дозатора 3 для початкової сировини, теплогенератора 4, пристрою 5 для розділення твердої та газоподібної фаз, що відділяє готовий продукт від теплоносія, вентилятора 6, системи повітроводів 7, приймального бункеру 8. Установка працює наступним чином. Початкова сировина транспортером подається в приймальний бункер 8 установки, звідки за допомогою шнекового живильника - дозатора 3 подається в робочу камеру 1, в якій відбувається сушіння сировини до необхідної вологості з одночасним подрібненням до необхідної дисперсності за допомогою бил та подрібнювачів, що встановлені на роторі 2. Швидкість обертання подрібнювачів ротора 30-90м/с. Сушильний агент надходить до робочої камери з теплогенератора 4. Температура теплоносія на вході в робочу камеру становить 350-800°С. З робочої камери теплоносій надходить до пристрою розділення твердої та газоподібної фаз 5, де відбувається їх розділення. Уся установка знаходиться під розрідженням, що створюється за допомогою вентилятора 6. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601