Спосіб виготовлення ніздрюватобетонних виробів

Номер патенту: 51121

Опубліковано: 15.11.2002

Автор: Мартиненко Володимир Олександрович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення ніздрюватобетонних виробів, що включає формування бетонного масиву та його електротермообробку, який відрізняється тим, що перед електротермообробкою форму звільняють від бортоснастки, масив при необхідності розрізають на більш дрібні фрагменти, а безпосередньо електротермообробку здійснюють, використовуючи пластинчастий електрод з теплоізоляційним покриттям і двома рядами вологонепроникних теплоізоляційних шторок, закріплених вздовж усього периметра електрода на відстані один від одного, який накладають на попередньо змочену розчином електроліту поверхню усього масиву.

Текст

Спосіб виготовлення ніздрюватобетонних виробів, що включає формування бетонного масиву та його електротермообробку, який відрізняється Винахід належить до промисловості будівельних матеріалів і може бути використаний при виготовленні теплоізоляційних виробів Відомий спосіб виготовлення ніздрюватобетонних виробів, що полягає в формуванні бетонного масиву з подальшим розрізанням його на окремі елементи та обробкою гарячою парою [1] Недоліками цього способу є значна тривалість тверднення бетону, що негативно впливає на процеси структуроутворення, а також суттєво підвищує вартість термообробки Найбільш близьким до пропонуємого є спосіб виготовлення бетонних виробів, що включає формування бетонного масиву та його електротермообробку безпосередньо у формі [2] Але такий спосіб теж має ряд суттєвих недоліків і, насамперед, те, що із замкненого об'єму утруднюється відведення повітря і вологи що, по перше, перешкоджає заповненню сумішшю кутів форми і готові вироби не мають точних геометричних обрисів, а, по - друге, робить процес затвердіння бетону нерівномірним за об'ємом, що негативно відбивається на однорідності його структури та рівні фізико -механічних характеристик Окрім того, кожний цикл цього способу передбачає використання повного комплекту елементів форми, що робить його метало - і енергоємним, а при існуючих цінах це є економічно недоцільним Основою винаходу є задача удосконалення способу виготовлення ніздрюватобетонних виробів, в якому ПОСЛІДОВНІСТЬ виконання технологічних операцій та особливості здійснення електротер тим, що перед електротермообробкою форму звільняють від бортоснастки, масив при необхідності розрізають на більш дрібні фрагменти, а безпосередньо електротермообробку здійснюють, використовуючи пластинчастий електрод з теплоізоляційним покриттям і двома рядами вологонепроникних теплоізоляційних шторок, закріплених вздовж усього периметра електрода на відстані один від одного, який накладають на попередньо змочену розчином електроліту поверхню усього масиву мообробки бетонної суміші дозволяють створити оптимальні умови для формування однорідної за об'ємом структури, за рахунок цього поліпшити якість готових виробів, а також підвищити оборотність обладнання, що дасть змогу знизити метало -1 енергоємність виробництва Означена задача вирішується тим, що в способі виготовлення ніздрюватобетонних виробів, який включає формування бетонного масиву та його електротермообробку, згідно з винаходом перед електротермообробкою форму звільняють від бортоснастки, масив при необхідності розрізають на більш дрібні фрагменти, а безпосередньо електротермообробку здійснюють, використовуючи пластинчастий електрод з теплоізоляційним покриттям і двома рядами вологонепроникних теплоізоляційних шторок, закріплених вздовж усього периметра електрода на відстані один від одного, який накладають на попередньо змочену розчином електроліту поверхню усього масиву Суть винаходу пояснюється малюнком, який ілюструє виконання операції електротермообробки відформованого бетонного масиву Пропонуємий спосіб здійснюють таким чином У стандартній формі заданих розмірів формують бетонний масив 1, потім, після досягнення бетоном необхідної структурної МІЦНОСТІ, форму звільняють від бортоснастки і при необхідності на ПІДДОНІ 2 подають на розрізання на окремі дрібноштучні вироби до різальної машини, де шнековою або струнною фрезою попередньо калібрують масив, а потім прорізають його у вертикальній і гори ю 51121 зонтальнш площинах, залишаючи зверху і знизу не прорізаними шари бетону товщиною 1 - 2 см Потім ПІДДОН З бетоном встановлюють на спеціальні теплоізолюючі підставки 3, утворюючи при цьому повітряний прошарок між ним і підлогою цеху, запобігаючи таким чином невиправданим тепловитратам, змочують поверхню масиву 1 - З % розчином електроліту і накладають на неї пластинчастий електрод 4 з теплоізоляційним покриттям 5 і двома рядами вологонепроникних теплоізоляційних шторок 6, 7 виготовлених, наприклад, з полімерної плівки і закріплених вздовж усього периметра електрода на деякій відстані один від одного Роль другого електроду виконує піддон 2 форми, на якому знаходиться бетонний масив Перед підключенням електродів до джерела змінного струму 8 розгортають і опускають теплоізоляційні шторки 5, 6, ізолюючи, таким чином, бетон від повітряного середовища приміщення, що, практично повністю, виключає ЗОВНІШНІЙ масо - і теплообмін, тобто перешкоджає передчасному збезводнюванню бетону, створюючи, тим самим, оптимальні умови для більш повної гідратації в'яжучого По закінченні заданого терміну електротермообробки, електроди від джерела струму відключають, а бетон ще деякий час залишають у замкнутому просторі для ізотермічної видержки і охолодження, а потім вироби знімають з піддону і відправляють на склад Результати випробувань дослідних зразків у порівнянні з прототипом показали, що електротермообробка з використанням накладного пластинчастого електрода з описаними пристосуваннями суттєво підвищує ступінь гідратації в'яжучого що, в свою чергу, забезпечує однорідність структури бетону, а отже - і високий рівень його фізико - механічних властивостей Так, наприклад, при однаковій ЩІЛЬНОСТІ бетону дослідних зразків і прототипу МІЦНІСТЬ дослідних зразків майже на 15% вища, а залишкова вологість, навпаки, суттєво нижча, що в подальшому виключає виникнення в готових виробах усадочних явищ Окрім того, пропонуєма технологія повністю вирішує проблему "незаповнених кутів", тобто гарантує одержання виробів чітких геометричних обрисів, а проведення електротермообробки після зняття бортоснастки значно збільшує оборотність елементів форми, що знижує метало -1 енергоємність виробництва Джерела інформації 1 Глуховський В Д , Рунова Р Ф , Шейнич Л А , Гелевера А Г Основы технологии отделочных тепло - и гидроизоляционных материалов - К Вища школа, 1986 -с 158-197 2 Кокшарев В М , Кучеренко А А Тепловые установки - К Вища школа , 1990 - с 106-114 7///////////////////////////// Фя ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул СІМІХОХЛОВИХ 15 м Київ 04119 Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ Міжнародний науковий комітет вул Артема 77 м Київ 04050 Україна (044)216-32-71

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for making porous-concrete articles

Автори англійською

Martynenko Volodymyr Oleksandrovych

Назва патенту російською

Способ изготовления ноздревато-бетонных изделий

Автори російською

Мартыненко Владимир Александрович

МПК / Мітки

МПК: B28B 1/50

Мітки: виробів, ніздрюватобетонних, спосіб, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-51121-sposib-vigotovlennya-nizdryuvatobetonnikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення ніздрюватобетонних виробів</a>

Подібні патенти