Свердло

Свердло, що містить різальні кромки і внутрішні канали для підведення мастильно-охолодної рідини (МОР), вихідні отвори яких розташовані на задній поверхні його зубів, яке відрізняється тим, що вихідні отвори каналів для підведення МОР розташовані асиметрично осі свердла і оснащені канавками, направленими уздовж різальних кромок. (19) (21) u201002319 (22) 01.03.2010 (24) 26.07.2010 (46) 26.07.2010, Бюл.№ 14, 2010 р. (72) АБДУЛГАЗІС ДІЛЯВЕР УМЕРОВИЧ, ЯКУБОВ ФЕВЗІ, ШРОН ЛЕОНІД БОРИСОВИЧ, АБДУЛГАЗІС УМЕР АБДУЛЛАЙОВИЧ (73) АБДУЛГАЗІС ДІЛЯВЕР УМЕРОВИЧ, ЯКУБОВ ФЕВЗІ, ШРОН ЛЕОНІД БОРИСОВИЧ, АБДУЛГАЗІС УМЕР АБДУЛЛАЙОВИЧ 3 51752 стирається поверхнею різання, на яку вона опирається. Зазначений аналог найбільш близький до технічного рішення, що заявляється, містить ряд загальних з ним ознак. Технічне завдання корисної моделі - підвищення ефективності охолодження ріжучих кромок свердла, стружки й поверхні різання. Технічний результат - підвищення стійкості й робочого ресурсу свердла із внутрішніми каналами для підведення МОР. Технічне завдання й результат досягаються тим, що свердло, містить ріжучі кромки й внутрішні канали для підведення МОР, вихідні отвори яких розташовані на задній поверхні його зубів. Новим є те, що вихідні отвори каналів для підведення МОР розташовані асиметрично осі свердла й з'єднані з канавками, направленими уздовж ріжучих кромок. Причинно-наслідковий зв'язок нових ознак і технічного результату, що досягається, полягає в наступному: - розташування вихідних отворів каналів для підведення МОР асиметрично осі свердла, дозволило, струменями холодної МОР, що виходять із них, концентричними колами обмивати поверхня свердління металу й інтенсивно її прохолоджувати; - постачання кожного вихідного отвору канавкою, направленої уздовж ріжучої кромки, дозволило обмивати їх, а також всі поверхні свердління металу здвоєними охолоджувальними потоками. Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 4 На Фіг.1 показаний свердло з каналами для підведення МОР, вид збоку; Фіг.2 те ж, вид по стрілці А, показане асиметричне розташування вихідних отворів каналів, з'єднаних з канавками для підведення МОР. Свердло 1 містить осьові, наприклад спіральні канали 2, для підведення МОР. Вихідні отвори 3 каналів 2 розташовані асиметрично що до поздовжньої осі свердла 1 на задніх поверхнях 4 у ріжучих кромок 5 кожного його зуба 6. Кожний вихідний отвір 3 з'єднане з напівкруглою канавкою 7, розташованої уздовж ріжучої кромки 5. У процесі свердління отвору 8 в деталі 9, МОР від джерела подачі (не показаний) надходить по його каналах 2, а через вихідні отвори 3 - у канавки 7 на задніх поверхнях 4 кожного зуба 6. МОР залишає концентрично розташовані сліди охолодної рідини на поверхні 10 свердління деталі 9 і підходить по всій довжині ріжучих кромок 5 кожного зуба 6. При цьому сліди, витікаючої з канавок 7 МОР перекривають один одного, образу здвоєні потоки холодної рідини, які прохолоджують робочу дільницю свердла 1. Напівкругла поверхня канавки 7 збільшує площу контакту холодної рідини з задньою поверхнею 4 кожні зуби 6, а також з поверхнею 8 свердління і спрямує їхньому охолодженню. Відпрацьована МОР викидається через зазори між задньою поверхнею 4 кожні зуби 6 і поверхнею 8 свердління, захоплює й потоком транспортує стружку по канавках 12 свердла 1. Застосування корисної моделі, що заявляється, дозволяє збільшити довговічність свердла й поліпшити якість свердлення отворів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601