Склад плівкового покриття для тимчасового протикорозійного захисту

Изобретение относится к области средств защиты металлической поверхности на период консервации, конкретно, к пленочным легкоснимающимся покрытиям на основе хлорвиниловой смолы, и может быть использовано в судостроении, приборо- и машиностроении. В промышленности для временной противокоррозионной защиты металлической поверхности используют двухкомпонентное легкоснимающееся пленочное покрытие (ЛСП), принятое в качестве прототипа и представляющее собой смесь эмали ХВ-114 (92 вес.%) и маслорастворимого ингибитора Акор1 (8 вес. %) по ГОСТ 15171-70. Состав готовят смешением компонентов и доведением до рабочей вязкости (80-150 с по В3-4) растворителями Р-4 или Р-5 непосредственно перед использованием, наносят обычными способами в 2-3 слоя для образования пленки толщиной не менее 100 мкм. Однако, покрытие ЛСП имеет ряд недостатков: - продолжительное время сушки первого слоя покрытия (15 мин) и последующи х слоев (30 мин); - при снятии пленки на металлической поверхности остаются следы компонентов покрытия, что приводит к необходимости дополнительной обработки поверхности после расконсервации; - недостаточно высокая степень противокоррозионной защиты. Указанные недостатки существенно снижают эффективность покрытия, а для защиты металлической поверхности, прошедшей дробе- или пескоструйную обработку, делают его непригодным, что оговорено ГОСТом 9.014-78. Задачей настоящего изобретения является создание мелкокомпонентного пленочного покрытия, соответствующего требованиям временной консервации, на основе промышленно выпускаемых, доступных и недорогих компонентов, несложного в приготовлении и удобного в применении. Указанный технический результат достигается тем, что в известн ую эмаль ХВ-114, выпускаемую по ТУ 6-10-747-79, вводят ингибитор коррозии Д-2 (ТУ 14-6-187-81) в следующих соотношениях. вес.%: эмаль ХВ-114 92.0-94,0 ингибитор Д-2 6.0-8,0 Ингибитор коррозии д-2 представляет собой смесь тяжелых пиридиновых оснований, получаемых при коксовании каменного угля, и обладает комплексом полезных свойств: наряду с высокой степенью противокоррозионной активности, ингибитор проявляет свойства антиадгезива и пластификатора, а также является ускорителем времени сушки покрытия. Благодаря высокой термической стабильности ингибитора, покрытие практически не горюче. Пленочный состав готовят путем механического смешения компонентов, которые хорошо совместимы друг с другом и не расслаиваются при длительном хранении (6 мес). Оптимальный состав заявляемой композиции определен в результате ускоренных лабораторных испытаний по ГОСТ 9.042-75. Возможность реализации технического решения иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Состав защитной композиции. вес.%: эмаль ХВ-114 95,0 ингибитор Д-2 5.0 Через 4 недели на металлической поверхности образцов обнаружены следы коррозии (коррозионные точки 2,0-2,5 мм), площадь коррозионного поражения 0,1-0,15%; время сушки первого слоя 15-20 мин. последнего - 30 мин; съем пленки с металлической поверхностью затруднен. Пример 2. Состав защитной композиции, вес.%: эмаль ХВ-114 94,0 ингибитор Д-2 6,0 Через 4 недели испытаний - единичные точки коррозии до 0.5-1.0 мм, площадь коррозионного поражения до 0,03-0,07%; время сушки слоев - не более 10 мин; пленка эластичная, не рвется при съеме, снимается легко "чулком", не оставляя следов на металлической поверхности образцов. Пример 3. Состав защитной композиции, вес.%: эмаль ХВ-114 93,0 ингибитор Д-2 7,0 Через 4 недели испытаний - единичные коррозионные точки до 0,5-1.0 мм, площадь коррозионного поражения 0.03-0,07%.Продолжительность времени сушки - 5-6 мин. Пленка снимается легко, не оставляя следов на металлической поверхности образцов. Пример 4. Состав защитной композиции, вес.%: эмаль ХВ-114 92,0 ингибитор Д-2 8,0 Через 4 недели испытаний - единичные точки коррозии до 0.5-1,0 мм, площадь коррозионного поражения - 0.03-0,07%. Продолжительность сушки одного слоя покрытия - 5-6 мин. Пленка снимается легко, не оставляя следов на поверхности образцов. Состав не стекает при нанесении на вертикальную поверхность. Пример 5. Состав защитной композиции. вес.%: эмаль ХВ-114 91,0 ингибитор Д-2 9,0 Через 4 недели - единичные точки коррозии до 0,5-1,0 мм, площадь коррозионного поражения до 0,07%, продолжительность сушки каждого слоя - до 10 мин. Пленка снимается легко, "чулком", не оставляя следов на поверхности образцов. При работе с составом ощущается запах пиридиновых оснований, входящих в состав ингибитора. Приведенные примеры свидетельствуют о том, что введение в заявляемый состав комплексного ингибитора коррозии Д-2 в количестве менее 6% приводит к снижению противокоррозионной защиты покрытия, увеличивает время сушки слоев и затрудняет съем защитной пленки с металлической поверхности, что делает покрытие менее технологичным. Использование ингибитора коррозии Д-2 в количестве большем, чем 8 вес.%, не сказывается существенно на изменении противокоррозионной эффективности покрытия. но приводит к появлению специфического запаха пиридиновых оснований. Заявляемый состав подвергался ускоренным антикоррозионным испытаниям по ГОСТ 9.042-75 в НИПКТИ ПО "Азовмаш" (г. Мариуполь). В качестве сравнения был использован состав-аналог ЛСП. Результаты испытаний оптимального состава приведены в таблице. К преимуществам заявляемого состава можно отнести: - уменьшение адгезии покрытия к защищаемой поверхности в результате введения комплексного ингибитора коррозии Д-2, что позволяет использовать заявляемый состав не только для защиты шлифованной поверхности, но и металлической поверхности, обработанной дробе- и пескоструйным способами; - значительное уменьшение времени сушки первого слоя - в 1,5 раза и второго - в 3 раза. благодаря ускорителю сушки - ингибитору коррозии Д-2; - снижение трудоемкости расконсервации вследствие отсутствия следов компонентов состава на защищаемой металлической поверхности после съема покрытия; - усиление противокоррозионной эффективности. Положительный эффект от применения изобретения усматривается также в возможности многократного использования защитного состава после съема пленки с металлической поверхности, последующего ее растворения в растворителях Р-4 или Р-5 и доведением полученного состава до рабочей вязкости. Кроме того, заявляемая композиция составлена из промышленно выпускаемых продуктов, проста в приготовлении и применении, соответствует требованиям временной консервации.