Пристрій для ограки дорогоцінних каменів

Изобретение относится к ювелирной промышленности, в частности, к технологической оснастке, используемой при огранке драгоценных камней. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано при огранке бриллиантов формы "багет" и "изумруд". Используемые в настоящее время приспособления для этих целей содержат, как правило, закрепленную на держателе с возможностью поворота ограночную головку, содержащую корпус, закрепленный в корпусе кристаллодержателя, имеющего подставку под кристалл (обрабатываемый драгоценный камень) и зажимное приспособление для фиксации драгоценного камня, и средством микроподстройки на заданный угол огранки (обработки) [1]. В известном приспособлении для огранки драгоценных камней зажимное приспособление представляет собой подвижную планку в виде коромысла, которая закреплена в корпусе кристаллодержателя на подвижном в осевом направлении штоке. В корпус кристаллодержателя вмонтированы средства регулирования усилия прижима прижимной планки к кристаллу, которые представляют собой подпружиненную в осевом направлении винтовую пару, конец винта которой упирается в хвостовую часть прижимной планки. Корпус с прижимной планкой насажен на подпружиненный шток и снабжен средством фиксации от поворота вокруг оси. На этом штоке закреплена Г-образная подставка под кристалл, перемещаемая с помощью реечной передачи по штоку в осевом направлении. Корпус с прижимной планкой на штоке зафиксирован с помощью штифта, проходящего перпендикулярно через шток и угловой паз в этом корпусе. Это приспособление не обладает достаточной надежностью в эксплуатации, поскольку при малых габаритах приспособления в целом, имеет довольно неустойчивую конструкцию, отягощенную множеством мелких деталей. Кроме того, в нем отсутствует микроподстройка на заданный угол огранки, что снижает ее качество. Более надежной является конструкция приспособления, в которой подставка для обрабатываемого камня и зажимное приспособление - прижимная планка, объединены в корпусе кристаллодержателя [2]. Для этого в корпусе кристаллодержателя выполнены две цилиндрические полости, а подставка и прижимная планка имеют каждая свой шток, подвижно закрепленный в соответствующей полости. Каждый шток имеет резьбу и гайку, выступающую из корпуса кристаллодержателя, с помощью которой обеспечивается перемещение штока в осевом направлении. Кристаллодержатель имеет свой шток, закрепленный в полости корпуса ограночной головки. Корпус ограночной головки крепится на держателе и имеет возможность поворота вокруг регулировочного винта с лимбом для настройки на заданный угол огранки. Микроподстройка на заданный угол огранки осуществляется с помощью червячной передачи, вмонтированной в корпус ограночной головки. Однако известно, что червячная пара имеет холостой ход. Наличие холостого хода в механизме микроподстройки в процессе огранки крупных бриллиантов, особенно формы "багет" и "изумруд", имеющих большие грани, требует дополнительных манипуляций при настройке, что снижает качество огранки и производительность труда. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать приспособление для огранки драгоценных камней путем упрощения конструктивного исполнения элементов, которое обеспечит более надежную и точную фиксацию обрабатываемого драгоценного камня на заданный угол огранки в процессе обработки. Поставленная задача решена тем, что приспособление для огранки драгоценных камней, содержащее закрепленный на держателе полый корпус, механизм микроподстройки, смонтированный в корпусе, и кристаллодержатель с регулируемыми по габаритам обрабатываемого камня зажимным приспособлением и подставкой под обрабатываемый камень, снабженный штоком для крепления кристаллодержателя в полости корпуса, согласно изобретению, снабжено подпружиненной втулкой, установленной в полости корпуса между корпусом и штоком кристаллодержателя, а механизм микроподстройки выполнен в виде винтовой пары. кинематически связанной со втулкой. При этом кинематическая связь выполнена в виде смонтированного на втулке пальца и выполненной в виде сектора с углом, равным 60° проточки, в которой подвижно размещен палец. Такое конструктивное решение приспособления для огранки драгоценных камней позволяет осуществлять тонкую подстройку на заданный угол огранки с помощью подпружиненной поворотной в пределах 60° втулки и механизма микроподстройки в виде винтовой пары, которые практически полностью исключают холостой хода процессе микроподстройки. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображено заявляемое приспособление для огранки драгоценных камней, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2 изображен механизм микроподстройки. разрез по А-А на фиг, 1. Приспособление для огранки драгоценных камней содержит закрепленный на держателе 1 (фиг. 1) полый корпус 2, механизм микроподстройки 3 и кристаллодержатель 4. Кристаллодержатель 4 имеет шток 5, с помощью которого он крепится в полости корпуса 2, зажимное приспособление 6 и подставку 7 для обрабатываемого камня 8. Шток 5 в полости корпуса 2 крепится посредством втулки 9, подпружиненной с помощью пружины скручивания 10, и зажимается винтом 11. Зажимное приспособление 6 может быть выполнено в виде зажимной планки, закрепленной на штоке 12 (фиг. 1) с винтовой резьбой и гайкой 13, выступающей из тела кристаллодержателя 4. Подставка 7 для обрабатываемого камня 8 также установлена в кристаллодержателе 4 с возможностью осевого перемещения. Для фиксации положения зажимного приспособления 6 и подставки 7 относительно обрабатываемого камня 8 предусмотрены стопорные винты 14.15 соответственно. Описание конструкции заявляемого приспособления для огранки драгоценных камней не препятствует другому известному варианту выполнения фиксации обрабатываемого камня в кристаллодержателе 4. Ме ханизм 3 микроподстройки смонтирован в корпусе 2. Он выполнен в виде винтовой пары (см. также фиг. 2) винт 16 - гайка 17, причем концы винта 16 выступают из корпуса, а гайка 17 кинематически связана со втулкой 9. Кинематическая связь гайки 17 со втулкой 9 может быть осуществлена следующим образом. На наружной поверхности втулки 9 смонтирован палец 18, а в корпусе 2 между втулкой 9 и гайкой 17 под палец 18 выполнена проточка 19 в виде сектора с углом, равным 60°. Микронастройка в диапазоне 60° вполне достаточна при огранке бриллиантов формы "багет" и "изумруд". Работает приспособление для огранки драгоценных камней следующим образом. Шток 5 (см. фиг. 1) кристаллодержателя 4 фиксируют во втулке 9 корпуса 2 с помощью винта 11. Обрабатываемый камень 8 устанавливают на подставке 7 и обеспечивают его фиксацию, регулируя по высоте подставку 7 и прижимную планку 6. Последнюю перемещают, вращая выступающую из кристаллодержателя 4 гайку 13. Затем фиксируют положение подставки 7 и прижимной планки 6 с помощью винтов 15 и 14, соответственно. Для микроподстройки на заданный угол огранки вращают винт 16 механизма 3 микроподстройки за выступающие из корпуса 2 концы. При этом гайка 17, перемещаясь по винту 16, перемещает палец 18 втулки 9, поворачивая втулк у 9 с закрепленным в ней кристаллодержателем 4.