Пристрій для виготовлення бетонних каменів
Номер патенту: 866
Опубліковано: 15.12.1993
Автори: Бойко Володимир Омельянович, Шаленний Василь Тимофійович, Єсіков Олег Георгійович
Формула / Реферат
1. Устройство для изготовления бетонных камней, содержащее раму-тележку, установленную на ней подъемно-опускную бездонную виброформу, механизм ее подъема и опускания с гибкими тягами и горизонтальными направляющими, профильные пуансоны - выталкиватели, установленные на вибропригрузочной плите с захватным приспособлением, отличающееся тем, что оно снабжено установленной на горизонтальных направляющих рамы-тележки кареткой с зацепом и вертикальными штангами с ограничителями на их свободных концах, а другие концы штанг жестко закреплены на вибропригрузочной плите, выполненной с центральным отверстием, через которое проходит зацеп каретки, контактирующий с подпружиненным рычагом захватного приспособления, при этом бездонная виброформа выполнена с вертикальными направляющими, а также пальцами и упорами, установленными на вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия с вибропригрузочной плитой, причем одни из концом гибких тяг механизма подъема-опускания эапасованы на упорах бездонной виброформы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бездонная виброформа выполнена с пустотообразователями, прикрепленными к ее бортами и соединенными между собой посредством размещенных в верхней части пластин.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подъема-опускания выполнен в виде закрепленных на раме-тележке двуплечих рычагов, меньшее плечо каждого из которых имеет сектор с закрепленной на его дуге гибкой тягой для подъема-опускания бездонной виброформы.
Текст
Изобретение относится к производству мелкоразмерных бетонных стеновых блоков, в частности к установкам для одновременного формования с немедленной распалубкой нескольких таких блоков, в том числе и с Пустотами. Известны стационарные вибропрессовальные установки с формование нескольких изделий на поддон, при помощи которого свежеотформованные изделия транспортируются затем на технологические посты твердения. При этом пустотообразователи размещены на вибротраверсе, которая внедряется в форму после дозировки и заполнения последней [1]. Наличие установки на передвижных поддонов усложняет технологию и требует больших капитальных затрат на организацию производства. Наиболее близким решением является устройство для одновременного изготовления нескольких бордюковых камней на месте формования с применением вибрации [2]. Это самоходное устройство содержит подъемно-опускную бездонную форму, профильные пуансоны-выталкиватели и подпружиненный относительно пуансонов, вибропригруз. Последний снабжен захватами для подъема формы при оставлении отформованного изделия на месте и для ее опускания на поверхность полигона при переезде на новое место формования. Для подъема-опускания вибропригруза, а вместе с ним и бездонной формы, служит самостоятельный привод с гибкой подвеской. После формовки при начальном подъеме формы и пригруза выталкивающие пуансоны удерживают изделия на месте формовки и, таким образом, происходит срыв изделий относительно форм, чем и обеспечивается их распалубка. Причина, не позволяющая реализовать объект-прототип, - недостаточная надежность распалубки, особенно легкобетонных изделий с пустотами. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для изготовления бетонных камней за счет включений в систему выталкивающих сил массы пригруза и дополнительного прессования, путем свободного падения пригрузочной плиты, что повышает надежность распалубки и качество изделий. Для этого устройство для изготовления бетонных камней, содержащее передвижную раму-тележку, установленную на ней подьемно-опускную бездонную виброформу, механизм ее подъема и опускания с гибкими тягами, профильные пуансоны-выталкиватели, вибропригрузочную плиту с захватным устройством, снабжается установленной на горизонтальных направляющих рамы тележки кареткой с зацепом и вертикальными штангами с ограничителями на их свободных концах, а другие концы штанг жестко закреплены на вибропригрузочной плите, выполненной с центральным отверстием и с проходящим через него зацепом каретки, контактирующим с подпружиненным рычагом захватного приспособления. При атом бездонная виброформа выполнена с вертикальными направляющими, а также пальцами и упорами, установленными на вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия с вибропригрузочной плитой, причем один из концов гибких тяг механизма подъема-опускания запасован на упорах бездонной виброформы. Кроме того, бездонная виброформа выполнена с пустотообразователями, прикрепленными к ее бортам и соединенными между собой посредством размещенных в верхней части пластин, а механизмы подъемаопускания выполнены в виде закрепленных на раме-тележке двуплечих рычагов, меньшее плечо каждого из которых имеет сектор с закрепленной на его дуге гибкой тягой для подъема-опускания бездонной виброформы. Данное решение позволяет при начальном подъеме виброформы осуществить гарантированно срыв свежеотформованных изделий по боковым поверхностям виброформы и пустотообразователям, так как их увеличению в момент срыва препятствует масса вибропригрузочной плиты вместе с пуансонамивыталкивателями и другим оборудованием. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 в плане показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в момент доуплотнения бетонных камней вибропригрузом; на фиг. З - тот же разрез А-А на фиг. 1 в момент перемещения на новое место формования; на фиг. 4 - ступенчатый разрез Б-Б на фиг. 1 в момент доуплотнения вибропригрузом; на фиг. 5 -разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство содержит передвижную раму-тележку 1, установленную на катках 2, бездонную виброформу 3 на несколько изделий. Она снабжена вибратором 4 и пустотообразователями 5. Между собой и с бортами бездонной виброформы 3 пустото-образователи 5 скреплены при помощи пластин 6. Отдельные формовочные полости образуются при помощи перегородок. Бездонная виброформа 3 также имеет упоры 8 и пальцы 9, находящиеся в вертикальных направляющих 10 рамы 1. Последняя также имеет горизонтальные направляющие 11с тупиковыми упорами 12. На направляющих 11 установлена каретка 13 посредством катков 14. Каретка 13 имеет вертикальные трубы-направляющие 15 и центральный зацеп 16. В трубах 15 смонтированы штанги 17 с упорами а виде гаек 18. С другой стороны штанги 17 приварены к вибропригрузочной плите 19. На последней также смонтирован вибратор 4, имеется подпружиненный рычаг 20. находящийся внутри скобы 21. Под плитой 19 посредством штырей 22 смонтированы профильные пуансоны-выталкиватели 23. Соосно зацепу 16 каретки 13 в вибропригрузочной плите 19 образовано центральное отверстие 24. На раме-тележке 1 смонтирован также механизм подъема-опускания бездонной виброформы 3 в виде рычагов 25, меньшее плечо каждого из которых имеет вид сектора 26с запасованной на него гибкой тягой 27 (цепь Галя). Другой конец цепи 27 запасован на упор 8 бездонной виброформы 3. Для фиксации верхнего положения ее предусмотрена защелка 28. Работа устройства для изготовления бетонных камней происходит в следующей последовательности. Раматележка 1 вместе с поднятой в верхнее положение бездонной виброформой 32 перемещается по полигону к месту формовки при помощи катков 2. При этом бездонная виброформа 3 висит на цепи 27 при фиксации на раме 1 при помощи защелки 28, а вибропригрузочная плита 19 находится над формой 3 и висит на каретке 13 за счет зацепа 16 и подпружиненного рычага 20 со скобой 21.. Далее производят опускание бездонной виброформы 3 на поверхность полигона следующим образом. Расфиксировав защелку 28 рычагами 25, поворачивают сектора 26 {вращение по часовой стрелке). Под действием собственного веса бездонная виброформа 3 опускается вниз на поверхность полигона. В это время вибропригрузочная плита 19 покоится на каретке 13. Чтобы не препятствовать заполнению бездонной виброформы 3, каретку 13 вместе с вибропригрузочной плитой 19 отодвигают на катках 14 по направляющим 11 до тупиковых упоров 12. Это положение каретки 13 показано на фиг. 2 штри ховыми линиями. Форму заполняют бетоном с одновременным уплотнением вибратором 4. После этого каретка 13 с вибропригрузочной плитой 19 перемещается обратно в положение "над формой". Далее воздействуют на рычаг 20 так, чтобы он вышел из зацепления с зацепом 16. Как только это осуществилось, вибропригрузочная плита 19, скользя своими штангами 17 по направляющим трубам 15, под действием собственного веса падает вниз до упора профильными пуансонами-выталкивателями 23 о поверхность бетона. Одновременно включают в работу вибраторы 4, в результате чего происходит доуплотнение бетонной смеси с дальнейшим опусканием пуансонов 23 до тех пор, пока упоры 18, также опускаясь, не достигнут каретки 13. После окончания формования приступают к распалубке. Для этого, воздействуя на рычаг 25 в обратном направлении через тягу 27. начинают подъем бездонной виброформы 3. При этом в начале подъема пуансонывыталкиватели 23, а вместе с ними и вибропригрузочная плита 19, остаются на поверхности отформованных изделий и препятствуют увлечению их ввер х вместе с бездонной виброформой 3, пустотообразо-вателями 5, пластинами б и перегородками 7. Бездонная виброформа 3 скользит по боковой поверхности изделий до тех пор, пока упоры 8 не преодолеют зазор А и не достигнут вибропригрузочной плиты 19. Так как пальцы 9 бездонной виброформы 3 находятся в пазах направляющих 10 рамы 1, обеспечивается вертикальность перемещения бездонной виброформы 3. При дальнейшем повороте секторов 26 упоры 8 воздействуют на вибропригрузочную плиту 19, и последняя вместе со штырями 22, пуансонами 23 и штангами 17 по трубам 15 перемещаются вверх до упора в нижний торец труб 15. Перед этим зацеп 16 своей клинообразной частью отодвигает подпружиненный рычаг 20 и входит в отверстие 24 вибропригрузочной плиты 19. Рычаг 20 под воздействием пружины возвращается в исходное положение. В это время защелка 28 фиксирует верхнее положение бездонной виброформы 3. После этого цикл работы устройства для изготовления бетонных камней повторяется.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for manufacturing of concrete stones
Автори англійськоюShalennyi Vasyl Tymofiiovych, Boiko Volodymyr Omelianovych, Yesikov Oleh Heorhiiovych
Назва патенту російськоюУстройство для изготовления бетонных камней
Автори російськоюШаленный Василий Тимофеевич, Бойко Владимир Емельянович, Есиков Олег Георгиевич
МПК / Мітки
МПК: B28B 13/00, E01C 19/00
Мітки: пристрій, виготовлення, бетонних, каменів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-866-pristrijj-dlya-vigotovlennya-betonnikh-kameniv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для виготовлення бетонних каменів</a>
Попередній патент: Фронтальний дощувач
Наступний патент: Спосіб одержання полімерної композиції для низу взуття
Випадковий патент: Безконтактний привід газорозподільних клапанів двигуна внутрішнього згоряння