Спосіб отримання натронної напівцелюлози

Спосіб отримання натронної солом'яної напівцелюлози, що включає введення у варильний апарат січки соломи і варильного розчину з подальшим варінням соломи, який відрізняється тим, що варіння проводять за температури 145-165 °С протягом 10-30 хвилин з витратами загального лугу від 4 до 8 % в од. Na2О від маси абсолютно сухої сировини варильним розчином, активним варильним реагентом якого є гідрооксид натрію. (19) (21) u201005130 (22) 27.04.2010 (24) 11.10.2010 (46) 11.10.2010, Бюл.№ 19, 2010 р. (72) ПРИМАКОВ СЕМЕН ПИЛИПОВИЧ, ЧЕРЬОПКІНА РОМАНІЯ ІВАНІВНА (73) ПРИМАКОВ СЕМЕН ПИЛИПОВИЧ, ЧЕРЬОПКІНА РОМАНІЯ ІВАНІВНА 3 53654 показників міцності напівцелюлозу розмелюють у ЦРА до 60°ШР та виготовляють відливки масою 75г/м2. Параметри процесу варіння та показники якості напівцелюлози наведені в таблиці. Приклад 2. Процес отримання напівцелюлози проводять таким же чином, як і у прикладі 1, але варіння ведуть за температури 145°С протягом 30 хвилин з витратою загального лугу 8% в од. Na2O від маси абсолютно-сухої соломи. Приклад 3. Процес отримання напівцелюлози проводять таким же чином, як і у прикладі 1, але варіння ведуть за температури 165°С протягом 10 хвилин з витратою загального лугу 6% в од. Na2O від маси абсолютно-сухої соломи. Приклад 4. 4 Процес отримання напівцелюлози проводять таким же чином, як і у прикладі 1, але варіння ведуть за температури 155°С протягом 30 хвилин з витратою загального лугу 4% в од. Na2O від маси абсолютно-сухої соломи. Приклади 5-6. Для порівняння проводили досліди за способом прототипом з варінням солом'яної напівцелюлози розчином, що містить кальциновану соду. Умови проведення варіння такі ж, як і у прикладах 1-4, але з тією різницею, що варіння проводять розчином, що містить кальциновану соду з витратою загального лугу 8-12% в одиницях Na2O від маси абсолютно-сухої соломи за температури 165175°С, тривалістю 30-60 хвилин [1,2]. Показники якості отриманого напівфабрикату наведені у таблиці. Таблиця Умови варіння і показники якості Температура варіння, °С Тривалість варіння, хв. Витрати загального лугу,% в од. Na2O) Вихід напівцелюлози,% Ступінь делігніфікації, од. Каппа Розривна довжина, м Опір продавлюванню, кПа Опір роздиранню, мН 1 165 30 8 55,1 57 7830 435 960 Аналіз наведених у таблиці даних показує, що запропонований спосіб дає можливість отримувати добре делігніфіковану напівцелюлозу із невисокими витратами хімікатів, в порівнянні з прототипом, від 4 до 8% в одиницях Na2O від маси абсолютно-сухої сировини із збільшенням показників розривної довжини на 10-60%, опір продавлюванню - 60-90%, опір роздиранню - 20-37%. Такий напівфабрикат у вигляді напівцелюлози придатний для отримання високосортного неклеє Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Спосіб, що пропонується 2 3 4 145 165 155 30 10 30 8 6 4 64,1 66,4 68,2 61 63 70 5280 6055 4480 370 410 420 910 850 910 Прототип 5 6 165 165 60 40 8 12 82,4 81,0 80,9 90,1 4900 6000 230 210 700 625 ного паперу для гофрування та картону для плоских шарів гофрокартону. Джерела інформації: 1. Барбаш В. А., Примаков С.Ф., Хомутинников В.В.. Гофротара из соломенной полуцеллюлозы. Упаковка. - №2. - 2006. - С.24-25. 2. Патент на корисну модель №29443 UA. Спосіб отримання содової солом'яної напівцелюлози. Примаков С.П., Барбаш В.А., Черьопкіна P.I., Слєпченко Р.Ю. Бюл. №1. 10.01.2008р. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601