Спосіб підготовки матеріалу, що містить олію, до пресування
Номер патенту: 53700
Опубліковано: 17.02.2003
Автори: Орач Зоя Петрівна, Яретік Ніна Афанасіївна, Гірман Валерій Васильович, Шапоренко Валерій Іванович, Кобзар Вячеслав Володимирович, Коваленко Володимир Миколайович, Гончарова Людмила Миколаївна
Формула / Реферат
1. Спосіб підготовки матеріалу, що містить олію, до пресування на стадії волого-теплової обробки, що включає зволоження, нагрівання гострою насиченою парою з доведенням вологості до 8-9% та температури до 80-85°С, який відрізняється тим, що зволоження м'ятки проводять водним розчином електроліту зі щільністю 1,12 г/см3.
2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що як водний розчин електроліту використовують розчин солі кухонної.
Текст
Спосіб підготовки матеріалу, що містить олію, до пресування на стадії волого-теплової обробки, що включає зволоження, нагрівання гострою насиченою парою з доведенням вологості до 8-9% та температури до 80-85°С, який відрізняється тим, що зволоження м'ятки проводять водним розчи Винахід відноситься до галузі виробництва рослинних олій з матеріалу, що містить олію, на стадії волого-теплової обробки Відомий спосіб підготовки матеріалу, що містить олію до пресування [патент Роси №2020145 СІ 1В1/00] у якому при волого-тепловій обробці зволоження м'ятки проводять водним розчином електроліту з рН 1 - 2 Як електроліт використується розчин НСІ Недоліками цього засобу є складність приготування цього електроліту, токсичність його при використанні, а також утворення кислих мил, які потребують додаткової промивки та сушки Найбільш близьким по технічній суті та досягаемому результату є спосіб підготовки матеріалу, що містить олію, до пресування ["Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров", т 1, кн 1, Л , ВНИИЖ, 1975, С 457-459] Згідно З ЦИМ способом, ядра насіння з вологістю 5,5 - 6,5% та лушпиння не більш 8% дроблять до такого стану, щоб ядро (м'ятка) було максимально однорідним з вмістом проходу через 1мм сито не менш 60% Далі м'ятку у пропарочнозволожувальному шнеці (шактиваторі) зволожують та нагрівають насиченою парою з доведенням вологості до 8,0 - 9,0% та температури до 80 85°С Недоліком цього спробу є висока ОЛІЙНІСТЬ макухи В основу винаходу "Спосіб підготовки матеріалу, що містить олію, до пресування" поставлена задача шляхом того, що зволоження м'ятки проводять водним розчином електроліту ЩІЛЬНІСТЮ 1,12г/см3 забезпечити зниження ОЛІЙНОСТІ макухи, покращити якість олії В якості водного розчину електроліту використовують розчин солі кухонної NaCI (ДСТУ 3583-97) При волого-тепловій обробці м'ятки внаслідок нагріву та змочування поверхні білкових речовин проходить набухання їх та часткове виділення олії на поверхні м'ятки Набухання гелевої частини м'ятки супроводжується збільшенням її пластичності Ступінь витіснення олії водою залежить від рівномірності розподілення вологи у м'ятці та величиною набухання окремих частинок Зволоження веде також до зміни мікроскопічної структури м'ятки, що проявляється у порушенні загальної первісної структури м'ятки та виражається у зменшенні статевої поверхні мезги, в утворенні агрегатів з окремих частинок, розпаді їх та інше ном електроліту зі ЩІЛЬНІСТЮ 1,12 г/см3 1 Спосіб за п 1 , який відрізняється тим, що як водний розчин електроліту використовують розчин солі кухонної Для створення умов оптимальной підготовки мезги до пресування на стадії зволоження м'ятки був використаний водний розчин електроліту замість води, яка традиційно використується для зволоження Звісно, ЩО В'ЯЗКІСТЬ ОЛІЇ та и поверхневий на тяг у матеріалі, що пресується, повинні бути як можливо менші для полегшення гідродинамічних умов віджиму олії і витікання віджатої олії з тов О о о 1^ со ю 53700 4 більш або менш 1,12г/см3 не дає змогу одержати максимальні показники по зниженню ОЛІЙНОСТІ макухи Підготовку матеріалу, що містить олію до пресування на стадії волого-теплової обробки проводять у пропарочно-зволожувальному шнеці (інактиваторі),у який подають солевий розчин та насичену пару Приклади конкретного виконання завдання Приклад 1 Ядро насіння з вмістом вологи 5,5 - 6,5% та лушпиння не більш 8% дроблять до такого стану, щоб ядро (м'ятка) було максимально однородним з проходом через 1мм сито не менш 60% Подроблену м'ятку подають у пропарочнозволожувальний шнек (шактиватор), куди далі в рівних пропорціях подають розчин електроліту з ЩІЛЬНІСТЮ 1,12г/см3 та гостру насичену пару М'ятку постійно перемішують з доведенням вологості до 8 - 9% та температури до 80 - 85°С Далі процес іде згідно з діючою технологією У результаті одержуємо олію з поліпшеними показниками якості, а саме зменшилося перекисне число, знизилась вологість олії, та КІЛЬКІСТЬ фосфатидів, а головне - ОЛІЙНІСТЬ макухи значно зменшилась в порівнянні з прототипом В останніх прикладах підготовку, матеріалу, що містить олію, до пресування застосували технологію, що описана вище за винятком ЩІЛЬНОСТІ розчину електроліту, який подається Результати, одержані у прикладах, показані у таблиці З наданих прикладів бачимо що, максимальні показники з поліпшення якості олії та зниженню ОЛІЙНОСТІ макухи по відношенню до прототипу досягають у прикладі 1 при використанні сольового щини мезги (з метою досягнення достатньої швидкості та повноти витікання олії) Поверхневий натяг - робота утворення одиниці площі розділу фаз при ПОСТІЙНІЙ температурі, або точніш, - це сила, що діє на одиницю довжини контуру поверхні розділу фаз, і прагне зменшити цю поверхню до мінімуму Завдяки поверхневому натягу краплини рідини при відсутності ЗОВНІШНІХ впливів приймають форму кульки У зв'язку з тим, що ЩІЛЬНІСТЬ електроліту бі льше, ніж ЩІЛЬНІСТЬ води, це сприяє збільшенню гідравлічного напору олії у каналах у товщині матеріалу, що віджимається, знижуючи в'язкість олії та його поверхневий натяг, що знижує його капсулювання в матеріалі та сприяє віджиму найбільшої КІЛЬКОСТІ олії Чим більше розірвано клітин, що містять олію, тим більше буде видобуто олії Застосований як електроліт розчин солі кухонної відносять до харчових реагентів Він не токсичний, що важливо при виробництві рослинних олій, не потребує додаткового промивання та сушіння За рахунок зволоження розчином електроліту у набуханні гелевої частини приймають участь структури, що розчиняються у ньому, це значно збільшує КІЛЬКІСТЬ гелевої частини, та призводить до більш повного проникання вологи до внутрішньої структури матеріалу та поліпшує вихід олії на поверхню Крім того, в певній пропорції у шар м'ятки подають гостру пару, яка виконує функцію теплоносія та дає змогу більш рівномірно розподіляти електроліт на поверхні м'ятки Також слід відзначити, що водний розчин електроліту, який приймає участь у процесі, сприяє СТІЙКОСТІ готового продукту Так електроліт не розчиняється в олії, це дає змогу зменшити перекисне число олії, знизити вологість олії, а також вміст фосфатидів Застосування солевого розчину ЩІЛЬНІСТЮ розчину ЩІЛЬНІСТЮ 1,12 г/см3 При цьому основний показник - ОЛІЙНІСТЬ макухи по відношенню до прототипу зменшилась приблизно на 4,2% Таблиця Показники Обробка Волого-теплова обробка м'ятки водою та гострою парою(прототип) 1 Волого-теплова обробка м'ятки розчином електроліту 2 Волого-теплова обробка м'ятки розчином електроліту 3 Волого-теплова обробка м'ятки розчином електроліту Перекисне число Вологість ОЛІЇ, % Вміст фосфатидів % 24,42 4,046 0,14 0,48 1,12 20,20 2,26 0,055 0,33 1,11 22,7 3,76 0,11 0,39 1,13 22,5 2,36 0,079 0,44 ЩІЛЬНІСТЬ розчину ОЛІЙНІСТЬ ма електроліту г/см кух, % ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA process for preparation of oil containing material for pressing
Автори англійськоюHirman Valerii Vasyliovych, Kovalenko Volodymyr Mykolaiovych
Назва патенту російськоюСпособ подготовки материала, содержащего масло, к прессованию
Автори російськоюГирман Валерий Васильевич, Коваленко Владимир Николаевич
МПК / Мітки
Мітки: підготовки, спосіб, олію, пресування, матеріалу, містить
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-53700-sposib-pidgotovki-materialu-shho-mistit-oliyu-do-presuvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб підготовки матеріалу, що містить олію, до пресування</a>
Попередній патент: Спосіб обробки цементного клінкеру
Наступний патент: Виконавчий орган бурошнекової машини
Випадковий патент: Вихровий теплообмінник обертової печі