Матеріал для виготовлення труб, працюючих в особливо агресивних середовищах

Застосування низьколегованої високоміцної конструкційної сталі, як матеріалу для виготовлення труб, працюючих в особливо агресивних середовищах Винахід належить до матеріалів для виготовлення труб, працюючих в особливо агресивних середовищах, наприклад, у плаві хлориду кальцію, і може знайти застосування в ХІМІЧНІЙ промисловості Відомо застосування титану ВТІ-0 легованого паладієм для виготовлення труб, працюючих в особливо агресивних середовищах [Див, наприклад Легкие сплавы в народном хозяйстве В Ю Бабкина и др - Титан в производстве твердого хлористого кальция НИОХИМ/ОНТИ - 1975, С 141 -149] Недоліком відомого технічного рішення є дуже висока вартість титану та паладію Відомо застосування вуглецевої сталі Ст 3 для виготовлення труб, працюючих в особливо агресивних середовищах [див , наприклад Коррозия и защита химической аппаратуры Справочное руководство Под ред А М Сухотина Т 6 - Ленинград Химия -1972, с 132] За технічною суттєвістю та результатом, що досягається, відоме технічне рішення є найбільш близьким до того, що заявляється Недоліком прототипу є значна корозія труб, виготовлених з вуглецевої сталі 3(>2мм/рік), яка має виразковий характер руйнування, що значно знижує механічну МІЦНІСТЬ труб і потребує їхню заміну через кожні 8 МІСЯЦІВ В основу винаходу покладено завдання застосувати такий матеріал для виготовлення труб, працюючих з особливо абразивних середовищах, який дасть змогу значно збільшити термін служби труб Поставлене завдання вирішується шляхом застосування низьколегованої високоміцної констру кційної сталі для виготовлення труб, працюючих в особливо агресивних середовищах Як показали проведені дослідження, труби, виконані з низьколегованої високоміцної конструкційної сталі, працюючи, наприклад, у плаві хлориду кальцію, кородують рівномірно із швидкістю 0,22мм/рік(враховуючи швидкість корозії зварних швів) Легуючі елементи, що входять до складу сталі, визначають швидкість корозії сталі, впливаючи на характер утворюваних продуктів корозії Пориста іржа сприяє прониканню в сталь води, кисню, хлоридів та інших реагентів, і корозія продовжується Іржа, яка не має пористості, обмежує або запобігає доступу корозійних реагентів до поверхні сталі і, отже, підвищує корозійну СТІЙКІСТЬ Деякі елементи, такі як мідь, нікель тощо мають тенденцію до утворення більш-менш, непроникної іржі, яка щільно пристає Це відбувається завдяки утворенню нерозчинних сульфатів та хлоридів, які залишаються в продуктах корозії і закривають її пори Результати проведених досліджень можна проілюструвати наступним прикладом Приклад Зразки трубної заготовки(058мм и 5 - 9мм) випробувались на ДОСЛІДНІЙ установці у плаві хлориду кальцію протягом 1500 годин при t 175°C При цьому було визначено, що характер корозії рівномірний, швидкість корозії 0,2мм/рік Мікроструктура сталі до і після випробування залишається без змін Сталь має структуру дуже дрібнодисперсного зернистого сорбітізованого перліту з окремими феритними зернами Одночасно, за цих умов, випробовували зразки для механічного досліджені на розрив та ударну CO 00 го ю 53834 4 сталі 12ХНЗА наведено в таблиці ВЯЗКІСТЬ Дані щодо механічних властивостей зразків Таблиця Механічні властивості зразків сталі 12ХНЗА Межа МІЦНОСТІ, кг/см2 № зразка До випробування Межа текучості, кг/см2 Після випро- До випробубування вання Ударна в'язкість, кг/см2 1 67 66 49 Після випробування 44,5 2 68 68 49 47 3 68 66 46 45 9,8 9,5 4 69 64 49 68 66 48,2 10,9 10,5 10,3 середнє 46,2 45,2 Техніко-економічні переваги технічного рішення, що заявляється, полягають у збільшенні термі 11,2 12,0 8,5 10,4 9,7 Швидкість корозії, мм/рік 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 ну служби труб до 5 років у порівнянні з прототипом^ МІСЯЦІВ) ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24