Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Кожухотрубний теплообмінник горизонтальний, що містить циліндричну обичайку 1, до якої приварені трубні решітки 2, в яких закріплений пучок труб 3, болтовим з'єднанням до трубних решіток 2 закріплені кришки 6 та 7, які являють собою патрубки змінного діаметра і слугують перехідниками від трубопроводів до теплообмінного апарата, для підведення та відведення гарячої рідини в трубний простір, який відрізняється тим, що штуцери 4 і 5 рознесені у верхню та нижню частини відповідно, кількість штуцерів підводу повинна бути два при співвідношенні  або більше при співвідношенні , де  - еквівалентний діаметр поперечного перерізу, вільного для проходження рідини, a L - довжина кожуха теплообмінного елемента, при цьому потоки рідини через штуцери 4 завихрюють один одного у вертикальній площині, тим самим зменшуючи застійні зони; прибрана перегородка у міжтрубному просторі з причини її непотрібності, а відбійники 8, закріплені на крайньому ряду трубного пучка, дозволяють турбулізувати потік рідини перпендикулярно площині підводу, що забезпечує високу інтенсивність процесу теплопередачі, ефективність теплообміну та однорідність температурного поля теплоносія на виході із теплообмінника.

2. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що сумарний поперечний переріз патрубків підводу повинен бути не менше поперечного перерізу патрубка відводу рідини, що нагрівається.

3. Теплообмінник за п. 1, який відрізняється тим, що на крайньому ряду трубного пучка закріплені відбійники таким чином, що їх ширина повинна бути не менше діаметра патрубків підводу, а їх кут нахилу  залежить від продуктивності теплообмінного апарата, типорозміру трубок трубного пучка та розміру зони теплообміну в апараті.

Текст

1. Кожухотрубний теплообмінник горизонтальний, що містить циліндричну обичайку 1, до якої приварені трубні решітки 2, в яких закріплений пучок труб 3, болтовим з'єднанням до трубних решіток 2 закріплені кришки 6 та 7, які являють собою патрубки змінного діаметра і слугують перехідниками від трубопроводів до теплообмінного апарата, для підведення та відведення гарячої рідини в трубний простір, який відрізняється тим, що штуцери 4 і 5 рознесені у верхню та нижню частини відповідно, кількість штуцерів підводу поL винна бути два при співвідношенні 2 або D екв U 2 (19) 1 3 53902 для зменшення застійних зон - два чи більше, а для турбулізації потоку застосовано відбійники навпроти патрубків, закріплені на крайньому ряді труб трубної решітки. Поставлена задача вирішується тим, що для кращого теплообміну та інтенсифікації процесу теплопередачі конструкцію теплообмінника вдосконалено встановленням відбійників на трубках трубної решітки, а для зменшення застійних зон встановлення декількох патрубків для підведення рідини, що нагрівається. Реалізація корисної моделі із зазначеними відмінними ознаками дає змогу забезпечити збільшення турбулентності середовища, і тим самим інтенсифікувати процес теплопередачі від стінок трубок до рідини, а зменшення застійних зон, завдяки використанню кількох патрубків, призводить до більш ефективного теплообміну та вирівнювання температурного поля рідини в міжтрубному просторі апарата. На кресленні наведено приклад виконання апарату. Теплообмінник складається з циліндричної обичайки 1 до якої приварені трубні решітки 2 у яких закріплений пучок трубок 3, на крайній трубці якого навпроти патрубків підводу закріпленні відбійники, зі штуцерами 4 і 5 для подачі та відведення середовища, що нагрівається. Теплообмінник має кришки 6 і 7, які представляють собою інфузор та дифузор відповідно, і слугують перехідниками між трубопроводами та теплообмінним апаратом Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 для підведення та відведення гарячої рідини. Теплообмінник працює наступним чином. Рідина, що нагрівається, подається через штуцери підводу 5 у верхній частини апарата, і потік, зустрічаючись з відбійниками 8, розбивається і завихрюється, таким чином відбувається інтенсивна турбулізація та перемішування рідини з вирівнюванням температурного поля в міжтрубному просторі теплообмінника, а декілька штуцерів підводу, розміщених вздовж кожуха, зменшують застійні зони, тим самим збільшуючи ефективність апарата. Нагріта рідина відводиться через патрубок 4 у нижній частині кожуха, причому його площа поперечного перерізу дорівнює сумарній площі поперечного перерізу патрубків підводу. Гаряча рідина підводиться у трубний простір через інфузор 6, а відводиться через дифузор 7 відповідно. Технічний результат полягає в тому, що запропонований кожухотрубний теплообмінник дозволяє інтенсифікувати процес теплопередачі за рахунок вирівнювання температурного поля, турбулізації потоку і зменшення застійних зон, при розбиванні кількох набігаючи потоків рідини, що нагрівається, відбійниками у міжтрубному просторі теплообмінного апарату, при цьому кількість патрубків підводу залежить від довжини теплообмінного апарату. Сумарний поперечний переріз патрубків підводу повинен бути рівним, або більше поперечного перерізу патрубка відводу нагрітої рідини. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Shell and tube heat exchanger

Автори англійською

Horobynskyi Serhii Serhiiovych, Horobynskyi Serhii Viktorovych

Назва патенту російською

Кожухотрубный теплообменник

Автори російською

Горобинский Сергей Сергеевич, Горобинский Сергей Викторович

МПК / Мітки

МПК: F28F 9/02

Мітки: теплообмінник, кожухотрубний

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-53902-kozhukhotrubnijj-teploobminnik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Кожухотрубний теплообмінник</a>

Подібні патенти