Огрудкувач шихти

Огрудкувач шихти, що містить раму, барабан, завантажувальну і розвантажувальну лійки, труби для подавання води, привід, опорні та упорні ролики, зубчасту передачу, який відрізняється тим, що барабан, виконаний двощабелевим, складається з конусної та циліндричної частин, довжина конусної частини дорівнює 1,5-2 довжини циліндричної частини, яка з'єднана з конусною частиною через більший діаметр конуса, при цьому вісь обертання барабана виконана похилою до горизонталі в сторону завантажувальної лійки огрудкувача. (19) (21) u201004245 (22) 12.04.2010 (24) 25.10.2010 (46) 25.10.2010, Бюл.№ 20, 2010 р. (72) ДОРОГИЙ ЄВГЕН ВОЛОДИМИРОВИЧ, ПОПОВ ГЕННАДІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, ДОРОФЄЄВ ВОЛОДИМИР МИКОЛАЙОВИЧ, КОЗАЧИШЕН ВІТАЛІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ (73) ДОНБАСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 53966 11. Двощабелевий барабан 2 виконаний встановленим на рамі 1 з кутом нахилу осі обертання а щодо горизонталі в сторону завантажувальної воронки 3. Нахил твірної конуса в верхній частині відносно осі обертання складає кут . Нахил твірної конуса в нижній частині барабану відносно горизонталі складає кут = - . Довжина конусної частини 11 дорівнює подвоєній довжині циліндричної частини, тобто 1 2 2. Більший діаметр конуса визначається за умови, що величина кута лежить у межах 6-18°. Для шихти, що містить 100 % залізорудного концентрату величину приймають 6°, для шихт в складі яких міститься менше 50 % концентрату величину приймають 18°. Діаметр циліндрової частини d3 виконаний більшим за великий діаметр конуса, із співвідношенням d3 =1,1...1,5d2 та залежить від продуктивності огрудкувачу. Огрудкувач шихти (фіг.) діє в такий спосіб. При ввімкненні приводу 4 в мережу живлення зубчаста передача 5 приводить в обертання двощабелевий барабан 2. Шихта через воронку 3 подається в конусну частину 10, а через трубу 9 подається вода на огрудкування. При обертанні барабана 2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 4 агломераційна шихта зволожується та перемішується. Причому, в конусі за рахунок нахилу осі обертання під кутом та нахилу твірної конуса під кутом , дрібні частинки рухаються у напрямі до завантажувальної воронки 3, крупні (кондиційні) гранули рухаються у зворотному напрямі завдяки нахилу твірної під кутом . Таким чином, тільки кондиційні фракції огруд-кованої шихти надходять в циліндрову частину 11. Циліндрова частина барабану 2 має діаметр d3 =1,1...1,5d2, що забезпечує достатні динамічні навантаження на гранули для їх ущільнення. В цій частині волога на гранулоутворення не подається, а переважає процес ущільнення гранул. За рахунок умови d3 > d2 зменшується довжина  2 . Таким чином, процес огрудкування шихті в двощабелевому барабані 2 розподілений на процес гранулоутворення в конусі 10 та на процес ущільнення гранул в циліндрі 11 під дією динамічних навантажень. Використання запропонованого огрудкувачу шихти дозволить підвищити якість огрудкування шихти та продуктивність агломашин за рахунок отримання гранул з малим розбігом по розміру. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601