Спосіб хімічного підігріву металу при позапічній обробці сталі

Спосіб ХІМІЧНОГО підігріву металу при позапічній обробці сталі, що включає виплавку сталі, випуск и в сталерозливний ковш, перелив металу з одного ковша в інший і наступну обробку металу в ковші, який відрізняється тим, що підігрів металу в другому ковші виконують шляхом уведення в нього екзотермічних реагентів, причому екзотермічні реагенти вводять за 1-2 хвилини до початку подачі металу в другий ковш, при цьому екзотермічні реагенти вводять у нього в КІЛЬКОСТІ 0,30,7 кгл" металу Пропонований винахід відноситься до області металурги, зокрема, до способів виробництва сталі з використанням методів ХІМІЧНОГО підігріву металу при позапічній обробці сталі Відомий спосіб ХІМІЧНОГО підігріву металу, що включає виплавку і розливання сталі в виливниці з введенням у них інтенсифікаторів кипіння й флюсів (див авт свід № 559764 колишнього СРСР, кл В22Д 7/00, 1977, БІ № 20) Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом є неможливість забезпечення необхідного підігріву металу при позапічній обробці сталі і, ВІДПОВІДНО, одержання якісної сталі Відомий спосіб розливання металу, що включає перегрів металу, що розливається, над крапкою ліквідує на 100-350°С (див авт свід № 917897 колишнього СРСР, кл В22Д 7/00, 1982, БИ №13) Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом є те, що необхідно підвисити енерговитрати Відомий спосіб обробки сталі в ковші, що включає подачу на дно ковша твердих шлакостворюючих компонентів і вапна, заливання сталі й продувку інертним газом (див авт свід №1775479 колишнього СРСР, кл С21С 7/076, 1992, БИ №42) Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом обробки сталі в ковші є те, що метал, що випускається з печі, вступає в контакт із холодними матеріалами, що може привести до заморожування металу на дні ковша й порушення технології розливання металу В основу винаходу поставлена задача розробки способу ХІМІЧНОГО підігріву металу й суміші в процесі позапічної обробки сталі, що забезпечить задану температуру металу для нормального розливання сталі Поставлена задача вирішується таким чином, що у відомому способі обробки сталі в ковші, що включає виплавку сталі, випуск її в сталерозливний ковш, перелив металу з одного ковша в інший і наступну обробку його в ковші, підігрів металу в другому ковші виконують шляхом введення в ковш екзотермічних реагентів, причому екзотермічні реагенти вводять за 1-2 хвилини до початку подачі металу в ковш у КІЛЬКОСТІ 0,3-0,7КГ на тону металу Загальними для відомого технічного рішення і запропонованого способу ХІМІЧНОГО підігріву металу при позапічній обробці сталі є ознаки виплавка сталі, випуск її у сталерозливний ковш, перелив з одного ковша металу в інший і наступна обробка в ковші ВІДМІТНИМИ ІСТОТНИМИ ознаками запропонова ного способу ХІМІЧНОГО підігріву металу при позапічній обробці сталі от відомих є - підігрів металу в другому ковші шляхом введення екзотермічних реагентів, - введення в другий ковш екзотермічних реагентів за 1-2 хвилини до початку подачі в нього металу, - введення екзотермічних реагентів у другий ковш у КІЛЬКОСТІ 0,3-0,7кг на тону металу Підігрів металу, що надійшов у другий ковш, шляхом введення екзотермічних реагентів забезпечить стабільне одержання заданої температури металу перед розливанням у виливниці ю СО 00 ю 58375 Введення екзотермічних реагентів на 1-2 хвилини до початку подачі металу в другий ковш дозволить найбільш повно провести ХІМІЧНИЙ підігрів металу з одержанням заданої температури металу При подачі екзотермічних реагентів у другий ковш менш чим за 1 хвилину до надходження в нього металу ускладнюється тим, що взаємодія реагентів на межі розділу футерівка ковша - метал погіршиться, збільшиться угар реагентів у повітрі, а не в металі, погіршиться ХІМІЧНИЙ підігрів металу А при подачі більш, чим 2 хвилини відбувається згоряння екзотермічних компонентів у нагрітому (до 900°С) ковші, призводить до термічного удару по футерівці ковша Введення екзотермічних реагентів у КІЛЬКОСТІ 0,3-0,7кг на тону металу до подачі і другий ковш металу забезпечить рівномірне підвищення температури до заданого значення При введені екзотермічних реагентів у другий ковш менш 0,3 кг/т не забезпечується необхідний нагрів металу до заданої температури за рахунок недостатнього підведення тепла А при введенні екзотермічних реагентів більш 0,7 кгл" - до ХІМІЧНОГО перегріву, засміченню мета лу неметалевими включеннями, ускладненню розливання металу Запропонований спосіб ХІМІЧНОГО підігріву ме талу при позапічній обробці сталі може бути використаний у сталеплавильному виробництві і пояснюється схемою (на фіг), де 1 - перший ковш із шиберними затворами 2, З - бункер для подачі екзотермічних реагентів 4 у другий ковш, 5 - другий ковш із шиберним затвором 6 і підведеннями 7 інертного газу Спосіб ХІМІЧНОГО підігріву металу при позапічній обробці сталі здійснюється у такий спосіб Виплавлена в мартенівській печі сталь випускається в перший(проміжний) ковш Після випуску й розкислення сталі до ХІМІЧНОГО підігріву сталі здійснюється вимір температури металу в першому ковші (1) із шиберними затворами (2) При температурі металу нижче заданої (нижче 1610-1620°С) роблять ХІМІЧНИЙ підіггрів металу в другому ковші (5) В процесі позапічної обробки сталі із бункера (3) подаються в ковш 5 екзотермічні матеріали (4) із витратою О.З-О^кгл" сталі за 12 хвилини до переливу металу При переливі металу за рахунок підсмоктувань повітря (6) відбувається згоряння екзотермічних компонентів у ковші 3 виділенням необхідної КІЛЬКОСТІ тепла Таким чином, запропонований спосіб ХІМІЧНОГО підігріву металу при позапічній обробці сталі забезпечує одержання заданих параметрів металу по температурі і хімічному складу •— Комп'ютерна верстка О Лисенко і Підписано до друку 05 08 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа,8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна