Спосіб очищення сиропу бурякоцукрового виробництва

Спосіб очищення сиропу бурякоцукрового виробництва, що включає відбір сиропу після третього корпусу випарної установки з вмістом сухих речовин 45-50 %, очищення сиропу, фільтрацію, повернення сиропу для подальшого згущення в четвертий корпус і концентратор випарної установки до вмісту сухих речовин 60-65 %, який відрізняється тим, що очищення сиропу проводять дефекосатураційним осадом в КІЛЬКОСТІ 10-20 % до маси нецукрів сиропу при перемішуванні протягом 25-30 хвилин, фільтрації Винахід відноситься до технології бурякоцукрового виробництва до розділу приготування сиропу із соку Відомий спосіб приготування сиропу за рахунок згущення очищеного соку шляхом випаровування води При цьому одержаний сироп не підлягає очищенню, а направляється на кристалізацію цукру [Сапронов А Р Технология сахарного производства, М Агропромиздат, 1986] Недоліком цього способу є відсутність подальшого очищення і знебарвлення сиропу По технічній суті найбільш близьким до винаходу і прийнятим за прототип є спосіб вапнякововуглекислотного очищення сиропу шляхом проведення дефекосатурацм [Даишев М И , Скупна Л Г, Трифонова Т П , Бочко Л М Эффективность дефекосатурационной обработки сиропа // Сахарная промышленность, 1984, - №3 -с 24-25] Спосіб включає обробку сиропу після III корпусу випарної установки з вмістом сухих речовин 4550% вапном та вуглекислотою на станції дефекосатурацм, фільтрацію, подальше згущення сиропу в IV корпусі випарної установки та концентраторі до вмісту сухих речовин 60-65% Недоліком цього способу є додаткові затрати на обладнання станції дефекосатурацм для окремого очищення сиропу, м обслуговування, додаткові витрати вапна на очищення сиропу В основу винаходу поставлене завдання створення більш ефективного способу очищення сиропу з метою одержання сиропу вищої чистоти, зме ншення його забарвленості, що призводить до збільшення виходу цукру і зменшення втрат його в мелясі Поставлене завдання вирішується тим, що спосіб очищення сиропів включає відбір сиропу після Ill-го корпусу випарної установки з вмістом сухих речовин 45-50% Згідно винаходу очищення сиропу проводять дефекосатураційним осадом в КІЛЬКОСТІ 10-20% до маси нецукрів сиропу, перемішуванням, фільтрації, повернення сиропу для подальшого згущення в IV корпусі випарної установки та концентраторі Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованим ознаками і технічним результатом полягає в наступному По-перше, одержання сиропів високої чистоти з меншим забарвленням, що призводить до збільшення виходу цукру, покращення його якості та зменшення вмісту його в мелясі за рахунок адсорбції нецукрів сиропу, якими є барвні речовини меланоідини та карамелі, що мають позитивний заряд, а осад - від'ємний заряд Крім того, дефекосатураційний осад має вільне вапно, що призводить до взаємодії ІОНІВ кальцію з барвними речовинами, які є слабкими кислотами При цьому відбуваються реакції нейтралізації та осадження, так як розчинність солей кальцію зі збільшенням концентрації цукрози зменшується, тому утворені солі кальцію через свою малорозчинність осаджуються, а розчинні солі адсорбуються на поверхні карбонату кальцію (О 00 ю 59861 По-друге, на очищення сиропу не потребується значних витрат вапна, так як очищення проводиться дефекосатураціиним осадом По-третє, очищення сиропу осадом не потребує устаткування на дефекосатураційну станцію, що призводить до економії матеріальних і енергетичних затрат Спосіб здійснюється таким чином Сироп після третього корпусу випарної станції проходить очищення дефекосатураціиним осадом в КІЛЬКОСТІ 10 20% до маси нецукрів сиропу на протязі 25-30 хвилин, фільтрації і повернення на четвертий корпус випарної станції і концентратор для подальшого згущення до вмісту сухих речовин 60-65% Приклад Для очищення сиропу після третього корпусу випарної установки використовували дефекосатураційний осад ВІДПОВІДНО 5-10-15-20-25% до маси нецукрів сиропу Після перемішування фільтрували і визначали у відтоках вміст сухих речовин, цукрози, кольоровість Таблиця Витрати дефекосатураційного осаду, % до маси нецукрів сиропу Чистота сиропу, % 0 90,13 — 572 1 5 90,47 3,8 557 2 10 90,68 6,1 531 3 15 90,74 6,8 526 4 20 90,76 7,0 519 5 25 90,71 6,5 514 Приклади ВИХІДНІ дані Розраховували чистоту, ефект очищення Результати ДОСЛІДІВ приведені в таблиці Таким чином, з таблиці видно, що оптимальним варіантом очищення сиропу після третього корпусу випарної установки буде використання дефекосатураційного осаду в КІЛЬКОСТІ 10-20% до маси нецукрів сиропу При цьому досягається Комп'ютерна верстка Т Чепелєва Кольоровість Ефект очисиропу, одиниць щення, % ICUMSA Висновки — низький ефект очищення, недостатні витрати осаду задовільний ефект очищення задовільний ефект очищення задовільний ефект очищення зниження ефекту очищення при значному збільшенні витрат осаду найбільший приріст чистоти сиропу та ефект його знебарвлення Технічний результат полягає в наступному Спосіб дозволяє одержати сироп більшої чистоти, що призводить до збільшення виходу цукру та зменшення втрат його в мелясі Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна