Спосіб отримання литва

1. Способ получения литья, преимущественно из алюминия и его сплавов, включающий установку пенополис тироловои модели в контейнер с с ыпучим огнеу порным материалом без связу ющего и заливку металла под газовым д авлением, от л и ч а ющийс я тем, что сразу после заполнения формы металлом, и до того, как затверд еет не менее 40% металла по весу, давление газа поднимают д о величины от 0, 5 до 1,5 МПа. 2. Спос об по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что газовое давление поднимают менее чем за 15 с. вс ех газов, пос ту пающ их при сгорании модели, подача на всю форму изос татического давления (с помощью, предпоч тительно газа нейтрального по отнош ению к заливаемому металлу). Газовое давление должно быть быс трым и иметь прод олжительнос ть менее чем за 15 с с тем, чтобы не было времени для слишком значительного развития крис таллизации. Давление газа поднимают д о величины о т 0, 5 д о 1,5 МПа с р азу пос ле заполнения формы металлом и д о того, как затверд евает не менее 40% металла. Таким образом, д ля того, чтобы избежать проник новения жидкого металла через зерна с ыпу чего наполнителя, газовое д авление возрас тает во времени до выбранного значения (до 1,5 МПа). При э тих условиях получают д етали из алюминиевых сплавов, которые не с одержат пор, т. е. имеют у лучшенную плотнос ть и мех анические х арактерис тики. ел О 5993 Fe 0, 20; S I 6,5-7,5; Си 0,10; Zn 0.10; MgO 0,25-0,40; Mn 0,10; S IO 0,05; Pb 0,05; Sn 0,05; ТІ 0,05-0,20, при э том сплав модифицирован натрием; (A-V SGT) химсос тава, %: Fe 0,35; SI 0,20; Си 4,20-5,00- Sn 0,10; Mg 0,15-0,35; Mn 0, 10; Nl 0,05; P b 0, 05; Sn 0, 05; TIO 0,05-0,30. Изобретение может быть проиллюс трировано с помощью следующего примера. Пус тотелые цилинд рические тела наружным диаметром 45 мм с толщиной стенки 4 мм, с од ержащ ие смежные ребра и выпуклос ти 20 х 20 х 30 мм, были отлиты соглас но пред лагаемому способу, согласно которому пос ле заполнения формы металлом и до того как затвердевшая час ть металла затвердеет не менее 40%, на форму 10 под ают изос татическое д авление газа д о 1 МПаза 10 с. Отливки были получены из двух типов сплавов: (A -S 7 G 03) химсос тава, %: Резу льтаты приведены в таблице. Таким образом, способ получений отли вок из алюминия или его сплавов имеет улучш е н ну ю п л о тн о с ть и м ех а н ич ес к и е свойства. ° A-S7G03 A-VSGT Толстая зона, показатель квалитета, Q (МПа) Тонкая зона, показатель квалитета, Q (МПа) Упру г ос ть, L Е , МПа Прочность R, МПа Удлин., % Упруг, L Е , МПа Прочнос ть R, МПа Удлин. А % 335 420 240 365 8 260 405 11 Упорядник А. Мотиль Замовлення 624 Толс тая зона Тонкая зона Техред М.Моргентал Коректор О. Козоріз Тираж Підписне Державне патентне від омс тво України, 254655, ГСП, К иТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат " Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101