Спосіб рівноканального кутового пресування з протитиском

Спосіб рівноканального кутового пресування з протитиском, що включає встановлення металевої заготовки в матрицю, яка має два взаємно перпендикулярні отвори однакових розмірів, та прикладення вертикального зусилля до заготовки і утворення в горизонтальному отворі протитиску витоком пластичного матеріалу, який відрізня ється тим, що протитиск утворюється рідиною, значення якого визначається за формулою p F p2  1 1 , F2 Спосіб відноситься до обробки матеріалів тиском, може бути використаний при виготовленні високоміцних металів. Відомий спосіб рівноканального кутового пресування з протитиском, який включає проходження даного металу через два взаємно перпендикулярних отвори однакових розмірів, та прикладання вертикального зусилля до заготовки і утворення в горизонтальному отворі протитиску витоком пластичного металу. Протитиск здійснюється за рахунок витоку свинцю через матрицю з отвором 03мм [див. Красильников Н.А. Металлы, 2005-СТ.35-37]. Даний спосіб є найближчим до корисної моделі за технічною суттю і ефектом, що досягається і прийнятий за найближчий аналог. Основний недолік відомого способу полягає в складності регулювання протитиску в залежності від рівня вертикального зусилля, яке діє на заготовку, що пов'язано з вибором діаметру отвору мат риці для витоку пластичного металу в залежності від матеріалу, який деформується. В основу корисної моделі поставлена задача досліджувати вплив ступеня деформації і протитиску при рівноканальному кутовому пресуванні заготовок із метала на особливості формування їх структури і механічних властивостей. Поставлена задача вирішується тим, що даний спосіб рівноканального кутового пресування з протитиском дозволяє формувати тиск р2 за допомогою рідини в залежності від рівня вертикального зусилля, яке діє на заготовку. Зазначені відомі ознаки дозволяють отримати матеріал з покращеною мікроструктурою, яка підвищує його механічні властивості. На Фіг. зображений спосіб рівноканального кутового пресування з протитиском за допомогою рідини. Спосіб здійснюється наступним чином, при верхньому крайньому розташуванні пуансона 1 (19) UA (11) 61144 (13) U де p1 - тиск, який діє на заготовку в вертикальному отворі, р2 - протитиск, який діє на заготовку в горизонтальному отворі, F1 - площа поперечного перерізу заготовки, F2 - площа поршня, на якому встановлена матриця, при цьому поршень разом з матрицею мають можливість переміщуватися в корпусі у вертикальному напрямку для створення протитиску р 2, а відношення F1 дорівнює 0,25…0,3. F2 3 61144 заготівка 2 встановлюється у вертикальному каналі матриці 3. При прикладанні осьового зусилля F 1 до пуансона при ході вниз. Він деформує зсувом заготовку, яка переміщується в горизонтальній отвір, в якому по торцю заготовки діє протитиск р 1. При цьому він виникає в результаті переміщення матриці у вертикальному напрямку, яка діє на поршень 4, який розміщений в отворі корпуса 5, де знаходиться рідина. Комп’ютерна верстка І.Скворцова 4 Ущільнення здійснюється за рахунок гумових кілець 6 та мідного ущільнення пуансона 7. У корпусі встановлюється запобіжний клапан 8, який настроєний на тиск р2, що визначається за формулою: p F p2  1 1 . F2 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601