Спосіб виплавки чорнового феронікелю з оптимальним вмістом кремнію

Спосіб виплавки чорнового феронікелю з оптимальним вмістом кремнію, що полягає у виплавці чорнового феронікелю в руднотермічній електропечі зі застосуванням як шихтових матеріалів окисленої нікелевої руди, флюсу та вуглецевого відновника марок АС (антрацит семечко), АШ (антрацит штиб), який відрізняється тим, що вуглецевий відновник використовують у співвідношенні фракцій 3-5 мм - 90-95 %, 5-13 мм - 10-5 %. (19) (21) u201108521 (22) 07.07.2011 (24) 12.09.2011 (46) 12.09.2011, Бюл.№ 17, 2011 р. (72) ГАСИК МИХАЙЛО ІВАНОВИЧ, ЗАПОРОЖЕЦЬ БОРИС ОЛЕКСАНДРОВИЧ, НОВІКОВ МИКИТА ВАРФОЛОМІЙОВИЧ, НОВІКОВ МИКИТА МИКИТОВИЧ, ОВЧАРУК АНАТОЛІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, ПРИХОДЬКО СЕРГІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, РОМАНЕНКО ВІКТОР АНДРІЙОВИЧ, СОКОЛОВ КОСТЯНТИН ДМИТРОВИЧ, ТАРАН ОЛЕКСАНДР ЮРІЙОВИЧ, ФІЛЬОВ ОЛЕКСАНДР СЕРГІЙОВИЧ 3 Згідно з корисною моделлю, поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі отримання феронікелю на етапі електроплавки чорнового феронікелю в руднотермічній електропечі застосовують вуглецевий відновник марок АС, АШ зі співвідношенням фракцій 3-5 мм - 90-95 %, 5-13 мм - 5-10 %. Суть способу полягає в наступному. У результаті проведених досліджень було встановлено, що необхідною умовою відновлення кремнію під час електроплавки є створення у ванні руднотермічної електропечі відновлювального шару у високотемпературній приелектродній зоні. Застосовуваний у традиційній плавці відновник фракції 6-13 мм у процесі електроплавки витрачається повільно, активніше створюючи відновлювальний шар. При цьому вміст кремнію в готовому сплаві досягає значень 6,5-7,5 %. Для зниження ступеня відновлення кремнію в сплав пропонується використовувати відновник з співвідношенням фракцій 3-5 мм - 90-95 %, 5-13 мм - 5-10 %, який буде використовуватися виключно для відновлення нікелю і заліза, при цьому буде повільніше формуватися відновлювальний шар, що забезпечить 62847 4 оптимальний вміст кремнію в чорновому феронікелі 3-4 %. Розмір більшої фракції відновника (5-13 мм) вибраний, виходячи з максимального розміру зазначеного у ГОСТ 19242-73 для антрациту марки АС. Розмір дрібної фракції (3-5 мм) обмежений не менше 3 мм, тому що використання більш дрібного матеріалу в руднотермічній печі погіршує газопроникність шихти, порушуючи технологічний режим плавки. Спосіб здійснюється наступним чином: підготовлена окислена нікелева руда в суміші зі стехіометричною кількістю відновника марки АС, АШ зі співвідношенням фракцій 3-5 мм - 90-95 %, 5-13 мм - 5-10 % і флюсами піддається випалу і дегідратації в трубчастій обертової печі для отримання огарку, який потім завантажується в руднотермічну електропіч, де з нього виплавляється чорновий феронікель з вмістом кремнію 3-4 %. Конкретні приклади співвідношення фракцій відновника в шихті і вміст кремнію в феронікелі експериментальної електроплавки наведено в табл. Таблиця Співвідношення фракцій вуглеВитрата електроенергії, Вміст кремнію в чорноВилучення нікелю в цевого відновника в шихті, % кВтгод./т чорнового феронівому феронікелі, % мас. сплав, % 3-5 мм 5-13 мм келю 95,5 100 6,5-7,5 7436 (найближчий аналог) 50 50 5,7-6,0 7395 95,75 70 30 4,5-5,4 7349 95,8 90 10 3,2-4,0 7256 96,05 95 5 3,0-4,0 7213 96,1 Комп’ютерна верстка Мацело М. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601