Спосіб конвективного сушіння паперової полотнини

Спосіб конвективного сушіння паперової полотнини, який полягає у формуванні паперової полотнини і її сушінні потоком теплоносія, який відрізняється тим, що формують потік теплоносія у сушильному механізмі з барабаном обичайкового типу за допомогою конвективного нагрівача на подачі з температурою 380-420 °С, а на виході 180-220 °С, та примусово подають його у відсіки нагнітального теплопроводу, утворені теплопровідною листовою стінкою обичайкового барабана. UA (21) u201102298 (22) 28.02.2011 (24) 10.10.2011 (46) 10.10.2011, Бюл.№ 19, 2011 р. (72) ПАСІЧНИК ДМІТРО ВОЛОДИМИРОВИЧ, СІЧНИК ОЛЕГ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ШИСМАН ЛОДИМИР ЮХИМОВИЧ (73) ПАСІЧНИК ДМІТРО ВОЛОДИМИРОВИЧ, СІЧНИК ОЛЕГ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ШИСМАН ЛОДИМИР ЮХИМОВИЧ 2 (19) 1 3 Газовий пальник 19 може бути джерелом первинного теплоносія. Шабер 20, який контактує з барабаном 8, служить для очищення його робочої поверхні від часток парового волокна. Формують паперову полотнину та сушать у потоці теплоносія, який формують у сушильному механізмі з барабаном обичайкового типу конвективним нагрівачем на подачі з температурою 380420 °С, а на виході - 180-220 °С, далі потік теплоносія примусово подають у відсіки нагнітального теплопроводу, утворені теплопровідною листовою стінкою обичайкового барабана. Спосіб здійснюється наступним чином. Конвективне сушіння паперової полотнини 3 проводять при змушеній конвекції, при якій практично не відбувається утворення конденсату на сушильному механізмі 8. З напірного ящика 1 суспензію пропускають через напускний пристрій 2, на сіткову частину 4, на якій починають формувати паперову полотнину 3. Попередньо сформоровану полотнину 3 подають по сітковій частині 4 поворотним роликом 21 і Комп’ютерна верстка Мацело В. 63375 4 направляють до нескінченного передатного сукна 6, щоб полотнина 3 прилипла до нього. Високою теплопровідністю стінки 9 барабана 8 при заданих режимах температури та обсягів омивних її потоків теплоносія забезпечують рівномірну її вологість у процесі сушіння. Наявність між полотниною 3 і поверхнею барабана 8 повітряного шару не дозволяє тепловому потокові проникати крізь усю товщину полотнини 3, за рахунок цього здійснюють ефективне досягнення поверхні випару. Для цього ряди трубопроводів розміщають рядами у шаховому порядку за периметром камери згорання, а створюючи сорочку забезпечено холодоагент для контактного охолодження продуктів згорання та отримання теплоагентом для подальшого конвективного сушіння паперової полотнини. Спосіб, що заявляється, дозволить підвищити ефективність процесу сушіння паперової полотнини. Джерело інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР № 220743, МПК D21F 5/02. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601