Дозатор сипучих кормів

Винахід відноситься для галузі механізації сільського господарства, призначений для індивідуальнонормованої годівлі корів та інших тварин. Найбільш близьким за технічною суттю до винаходу, що пропонується, є дозатор концкормів, що містить бункер, в середині якого вертикально розміщений привідний вал з жорстко закріпленими перегрібачами, телескопічний регульований циліндр з механізмом регулювання зазору між дозувальним робочим органам, жорстко закріпленим на валу, і телескопічним регульованим циліндром на електродвигуні (патент України №30650, А01К5/02, 2001р.). Крім цього дозувальний робочий орган виконаний у формі конуса, кут твірної цього конуса до його основи менший від кута тертя корму по поверхні конуса, діаметр основи конуса є більший від діаметра випускної горловини телескопічного регульованого циліндра, а електродвигун виконаний кроковим, розміщений у вертикальній частині провідного валу дозуючого робочого органу і з'єднаний з ним. Проте відомий дозатор має складну конструкцію, вузький діапазон регулювання норми видачі, велику металомісткість та вартість Крім того, при роздачі концкорму використовується ручне управління механізмом регулювання зазору, що призводить до збільшення затрат ручної праці та зниження точності дозування, відсутня система автоматичного контролю концкорму в бункері. Також не вирішене питання, уловлення корму, який злітає з країв робочого органа (виконаного у вигляді конуса) та транспортування його до годівниці. Задача, яку вирішує винахід, полягає в підвищенні рівномірності і точності видачі концкорму в часі та забезпеченні введення автоматичного опитування готовності складових пристрою до роботи. Вказана задача вирішується за рахунок того, що бункер обладнаний електричними датчиками верхнього і нижнього рівнів концкорму, блоком управління, що побудованим на основі сучасної елементної бази, системою розпізнавання тварин, та електромагнітом, що керує заслінкою, яку встановлено у випускній горловині бункера, згідно з винаходом, датчик витрат являє собою чутливий елемент, виконаний у вигляді пустотілого циліндра з прикріпленим до нього електромагнітним перетворювачем, в якості якого можна використати датчик Хола, та противагою, яка врівноважує систему після припинення руху концкорму. Обладнання бункера дозатора концкормів електричними датчиками верхнього і нижнього рівнів концкорму дозволяє оперативно вести автоматизовані опитування і контроль його готовності до роботи. Запропоноване виконання датчика витрат дасть змогу суттєво підвищити рівномірність та точність видачі корму в часі і забезпечити можливість нормованої годівлі тварин. На кресленні (Фіг.) зображено загальний вигляд дозатора концкормів. Дозатор містить бункер і, в середині якого розмішений вертикально привідний вал 2, який встановлено у підшипниках 3, які розпірними стержнями закріпленні до бункера 1, ворошилки 4 закріплені на валу 2 жорстко, електромагніт 5, що керує заслінкою 6, яку встановлено у випускній горловині бункера, а також електричні датчики 7 верхнього і 8 нижнього рівнів концкорму Електродвигун 9 встановлений у верхній частині бункера 1, приведений вал 2 з'єднаний з залом електродвигуна 9 муфтою 10, під випускною горловиною бункера 1 розміщений датчик витрат, який являє собою чутливий елемент, виконаний у вигляді пустотілого циліндра 11, з прикріпленим до нього електромагнітним перетворювачем 13 та противагою 12. Дозатор кормів також обладнаний блоком управління 14, який зв'язаний своїми входами з виходами датчиків верхнього 7 та нижнього 8 рівнів концкорму в бункері, пультом управління 16, з виходами електромагнітного перетворювача 13 і системи розпізнавання тварин 15, а виходами з електродвигуном 9 та електромагнітом 5, що керує заслінкою, яку встановлено у випускній горловині бункера, транспортною системою, яка транспортує концкорм кормопроводом 19 в бункер 1, спускним жолобом 37, по якому рухається комбікорм до годівниці 18. Дозатор працює наступним чином: Після включення системи для роздачі концкормів в електричну мережу за допомогою пульта управління проводиться індивідуальна установка норм видачі концкормів для кожної тварини в залежності від її продуктивності та фізіологічного стану (період лактації та ін.). Після установки норм видачі концкорму, блок управління 14, за допомогою датчиків 7 і 8 відповідно верхнього і нижнього рівнів концкорму в бункері 1, перевіряє готовність дозатора концкормів до роботи. Якщо бункер 1 заповнений концкормом, то блок управління 14 включається в автоматичний режим роботи по роздачі концкормів тваринам, якщо ні, то блок управління 14 надішле команду транспортній системі на заповнення концкормом бункера 1. згідно алгоритму, закладеному в блок управління 14, після підходу тварини до годівниці 18 система розпізнавання 15 надішле сигнал в блок управління 4, за командою якого електромагніт 5 відкриє заслінку вихідної горловини бункера 1. Якщо в бункері 1 відбулося зависання концкорму, то датчик витрат сигналізує блоку управління 14 про відсутність руху матеріалу і блок управління вмикає електродвигун 9, який муфтою 10 з'єднаний з пристроєм для руйнування склепінь. В процесі проходження матеріалу з бункера 1 до годівниці, завдяки тертю робочого матеріалу об поверхню рухливого пустотілого циліндра 11, відбудеться поворот цього циліндра і 1, відносно осі, на певний кут a, пропорційно кількості сходу матеріалу. Вимірювання цього кута відбувається за допомогою електромагнітного перетворювача 13, на виході якого отримуємо напругу, яка подається на блок управління 14, де відбувається підрахунок загальної маси концкорму, що вийшла з бункера 1 (з початку відкриття вихідної горловини до моменту її повного закриття), коли ця маса досягне заданого значення блок управління 14 подає команду електромагніту 5, який заслінкою зачинить вихідну горловину бункеру 1. Для повернення циліндра 11 у початкове положення використовується противага 12, при підході іншої тварини процес роздачі концкорму повторюється. Після заданої кількості циклів роздач, норми можуть змінюватись за допомогою пульта управління 16.