Мастило графітове високотемпературне для автоматичних склоформуючих машин

Винахід відноситься до композицій мастильних матеріалів, які призначені для змащення форм склоформуючих машин в процесі виробництва склотари різного призначення і може використовуватися в різних галузях народного господарства і, зокрема, для змащування вузлів і механізмів, які експлуатуються при високих температурах. Основні вимоги, які ставляться до подібних композицій, визначаються вимогами до підвищення якості скловиробів, збільшенням строку служби чистових і чорнових склоформ, подовженням циклу змащування, зменшенням задимленості і обумовлюються фізичною та термічною стабільністю графітової дисперсії в оливі. Відомий склад [1], який містить, % мас: Графіт 4-10; Парафін 1.5-5.0; сульфонат натрію 0.5-2.5; стеарат кальцію 1.0-2.0; Парооксидифеніламін 0.6-0.7; олива нафтова до 100. Недоліками цього складу є його нестабільність, низька термічна міцність лакової плівки на формах, підвищені витрати оливи. Недоліками відомого складу [2], який містить, % мас: Графіт 6-12; сульфонат натрію 0.5-3.5; хлорид кальцію 1.0-5.0; вода 8-20; каніфоль 0.5-5.0; бітум 0.5-5.0; олива нафтова до 100 є присутність в складі неорганічних солей і води, що особливо небажано для високошвидкісних склоформуючих машин. Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення є мастило "Клінмоулд 170", яке має наступний склад [3], % мас: Графіт 5.0-7.0; сірка 3.5-5.5; оригінальні добавки 20.0-30.0; індустріальна олива до 100. Недоліком мастила, яке вибране за прототип, є його чутливість до зміни температури оточуючого середовища, що супроводжується розшаруванням мастила, а також недостатня м'якість при нанесенні на форми. Метою даного винаходу є підвищення ефективності високотемпературного мастила для форм швидкісних склоформуючих машин за рахунок покращення його змащуючих властивостей та виключення розшарування під впливом температурних змін оточуючого середовища, фізичної і термічної стабільності дисперсії графіту в оливі. Поставлена мета покращення змащувальних властивостей досягається тим, що в мастило, яке містить індустріальну оливу, графіт та сірку вводять додатково парафін, та тверді вуглеводні з температурою краплепадіння не нижче 50°С і температурою спалаху не нижче 220°С при наступних співвідношеннях компонентів, % мас: Графіт 2.5-6.5; сірка 2.5-6.0; парафін 2.5-6.0; тверді вуглеводні 1.5-3.5; олива індустріальна до 100. Поставлена мета виключення розшарування мастила під впливом температурних змін оточуючого середовища досягається тим, що в процес виготовлення мастила вводиться проміжний цикл його визрівання на стадії охолодження. Компоненти мастила змішуються в процесі нагрівання до 90-110°С в послідовності, яка обумовлена їхньою в'язкістю і температурою плавлення. Після того, як буде досягнута рівномірність розподілу компонентів по об'єму мастила, вводиться цикл визрівання мастила, який визначається часовим і температурним режимами. Повне охолодження мастила допускається тільки після завершення циклу визрівання. Суть винаходу пояснюється конкретними прикладами виконання. Приклади 1-10 готують змінюючи масову частку інгредієнтів. В таблиці 1 наведено склади композицій, та результати випробувань. Експлуатаційні дослідження показали, що дане мастило забезпечує мінімальне перенесення графіту на форми, подовження строку їх служби, легке завантаження краплі скла і вивантаження пульки, чисті скловироби і не поступається мастилу "Клінмоулд 170", що підтверджено актом про проведення промислового випробування розробленого мастила [4]. ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 1 А с СССР №1031925, МКИ4 С03В40/02. - 1982. 2. Патент Pocійської Федерації №2059577, С03В40/02, С10Μ169/04. Технологическое масло для стеклоформ. Бюл. №13. 10.05.96г. 3 Сертифікат якості мастила "Клинмоулд 170". Фірма Індустер Кемикелз б.в. (Голандія) 4. Акт про проведення промислових випробувань високотемпературного мастила "Екомонд" Таблиця 1 Склади зразків композицій та результати випробувань Компонент, характеристики 1 Олива індустріальна Графіт Сірка Парафін нафтовий Тверді вуглеводні Оригінальні добавки Характеристики: Стабільність графітової дисперсії в мастилі (при центрифугуванні протягом 60 хвилин): кількість оливи, яка відділилася, % об. (при зберіганні протягом року): кількість оливи, яка відділилася, % об. За температури зберігання, °С: +20 -:- +25; +35-:-20 Прототип "Клінмоулд 170" Показник компонента (мас. %) по складу та характеристиці 2 3 4 5 6 7 8 9 10 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 2.5 2.5 2.5 1.5 4.0 3.5 2.5 1.5 4.5 4.0 3.0 2.0 4.0 4.5 3.5 2.5 5.5 5.5 5.0 3.5 6.5 6.0 6.0 3.0 4.0 2.5 1.0 0.5 4.0 3.5 2.0 0.7 4.5 5.0 2.5 1.0 6.5 6.0 4.0 1.2 5-7 3.5-5.5 20-30 відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. 70 60 40 20 10 відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. відсут. 80 80 75 75 45 45 30 30 відсут. 30