Пристрій для подачі електродного дроту

Винахід відноситься до галузі зварювання, зокрема до устаткування для механізованого зварювання і наплавлення. Відомо пристрій для подачі електродного дроту в зону горіння дуги роликами механізму подачі за допомогою гнучкого шланга, прийнятий як аналог (Розаренов Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением. - Μ.: Машиностроение, 1987, с. 115, рис. 95). Його недоліком є неможливість модуляції зварювального струму шляхом додаткового впливу на подачу електродного дроту. Відомо також пристрій для подачі електродного дроту (патент РФ № 2086373, Кл. В 23 К 9/12, 1995), прийнятий як прототип. Відомий пристрій містить механізм подачі із гнучким шлангом, який має канал для подачі електродного дроту за допомогою роликів, зв'язаних з механізмом подачі, а також модулятор, який включає водило, привід і регулятор. Водило встановлене в корпусі механізму подачі і з'єднано з гнучким шлангом. Привід, як варіант, виконаний у виді електропривода і має можливість впливати на водило, забезпечуючи його зворотно-поступальний рух уздовж напрямку подачі електродного дроту, за допомогою, зокрема, просторового кулачка, який жорстко розміщений на вихідному валові приводу. При цьому регулятор призначений для регулювання величини ходу водила шляхом переміщення всього приводу. Недоліком даного пристрою є наявність приводу в модуляторі, котрий містить рушій, зокрема, електромагніт або електродвигун, які потребують додаткового електричного живлення і мають значну масу. Метою запропонованого винаходу є спрощення конструкції, підвищення надійності, а також зниження маси пристрою і зменшення розходу енергоресурсів. Зазначена мета досягається тим, що пристрій для подачі електродного дроту, що містить механізм подачі із гнучким шлангом, який має канал для подачі електродного дроту, і модулятор, котрий включає просторовий кулачок, водило, яке з'єднане з гнучким шлангом і зв'язане з просторовим кулачком, і регулятор, відрізняється тим, що просторовий кулачок установлений на привідному валові з можливістю переміщення на ньому в подовжньому напрямку при допомозі регулятора відносно водила, а привідний вал з'єднаний з механізмом подачі передачею, у якій мається можливість змінювати передаточне число. На фіг. 1 приведений один з варіантів запропонованого пристрою; на фіг. 2 - варіант виконання просторового кулачка. Запропонований пристрій містить механізм подачі 1, що включає ролики 2 і 3, які мають можливість впливати на електродний дріт 4, модулятор 5. і гн учкий шланг 6. Модулятор 5 включає просторовий кулачок 7, установлений на привідному валові 8, наприклад за допомогою шпонкового з'єднання, повідець 9, регулятор 10, водило 11, пружину 12. Просторовий кулачок 7 має можливість переміщатися на приводному валові 8 під впливом повідця 9, з'єднаного з регулятором 10. Приводний вал 8 з'єднаний з механізмом подачі 1 за допомогою кінематичної передачі 13, яка містить, наприклад, змінні шестерні 14 Ι 7, зміна яких дозволяє змінювати передаточне число передачі 13. Водило 11 установлене з можливістю рухатися в направляючих 18 механізму подачі 1. На водило 11 мають можливість впливати в одному напрямку просторовий кулачок 7, а в протилежному – пружина 12. Один з кінців гнучкого шланга 6 з'єднаний з водилом 11, а інший кінець - зі зварювальним пальником 19. Як варіант, просторовий кулачок 7 може містити поверхню 20 у виді усіченого конусу, розміщену ексцентрично щодо осі обертання і циліндричну поверхню 21, розміщену симетрично щодо осі обертання (фіг. 2). Пристрій також містить шкалу 22 для встановлення величини ходу водила 11, а значить і величини модуляції електродного дроту 4. Пристрій може працювати в режимі подачі електродного дроту без модуляції й у режимі подачі електродного дроту з модуляцією. Для роботи в першому режимі попередньо належить перемістити просторовий кулачок 7 на приводному валові 8 відносно водила 11 за допомогою регулятора 10 у положення, коли водило 11 взаємодіє з поверхнею 21 просторового кулачка 7. Як варіант, може відключатися кінематична передача 13, наприклад, шляхом вилучення однієї із шестерень 14 - 17. У цьому випадку зворотно-поступальний рух водила 11 відсутній і електродний дріт 4 подається до зварювального пальника 19 по гнучкому шлангу 6 за допомогою роликів 2 і 3 без модуляції. Регулювання швидкості подачі електродного дроту 4 здійснюється зміною частоти обертання роликів 2 і 3 за допомогою механізму подачі 1. Для роботи в другому режимі включається кінематична передача 13 і просторовий кулачок 7 переміщається в положення, коли здійснюється взаємодія водила 11 з поверхнею 20 просторового кулачка 7. При цьому за допомогою кінематичної передачі 13 і привідного вала 8 приводиться в обертанні просторовий кулачок 7, що впливає поверхнею 20 на водило 11. Це приводить до зворотно-поступального переміщення останнього в направляючих 18 уздовж напрямку подачі електродного дроту 4. Переміщення водила 11 передається гнучкому шлангові 6. При переміщенні гнучкого шланга 6 у напрямку до роликів 2 і 3 відбувається прискорення подачі електродного дроту 4 і збільшення величини його виходу зі зварювального пальника 19. По закінченню зазначеного впливу відбувається повернення водила 11, а значить і гнучкого шланга 6, у ви хідне положення під впливом пружини 12 і уповільнення швидкості подачі електродного дроту 4. Частота впливу просторового кулачка 7 на водило 11 змінюється зміною шестерень 14 - 17. Величина ходу водила 11 (а значить і виходу електродного дроту 4) регулюється переміщенням просторового кулачка 7 на привідному валові 8 регулятором 10 за допомогою повідця 9 і контролюється за допомогою шкали 22. Запропоноване технічне рішення дозволяє здійснювати зварювання і наплавлення без модуляції і з модуляцією подачі електродного дроту від одного механізму подачі. При цьому забезпечується регулювання як швидкості подачі електродного дроту, так і параметрів модуляції. Виключення приводу модулятора дозволяє спростити конструкцію, підвищити надійність роботи пристрою, знизити його масу і зменшити витрата енергоресурсів, що особливо істотно при застосуванні пристрою в умовах рухомих ремонтних органів.