Дозатор сипучих кормів

Винахід відноситься до галузі механізації сільського господарства, призначений для індивідуальнонормованої годівлі корів та інших тварин. Найбільш близьким за технічною суттю до винаходу, що пропонується, є дозатор концкормів, що містить бункер, в середині якого вертикально розміщений привідний вал з жорстко закріпленими перегрібачами, телескопічний регульований циліндр з механізмом регулювання зазору між дозувальним робочим органом, жорстко закріпленим на валу, і телескопічним регулювальним циліндром на електродвигуні (патент України №30650, А01К5/02, 2001р.). Крім цього дозувальний робочий орган виконаний у формі конуса, кут твірної цього конуса до його основи менший від кута тертя корму по поверхні конуса, діаметр основи конуса є більший від діаметра випускної горловини телескопічного регульованого циліндра, а електродвигун виконаний кроковим, розміщений у вертикальній частині провідного валу дозуючого робочого органу і з'єднаний з ним. Проте, відомий дозатор має складну конструкцію, вузький діапазон регулювання норми видачі, велику металомісткість та вартість. Крім цього, при роздачі концкорму використовується ручне управління механізмом регулювання зазору, що призводить до збільшення затрат ручної праці та точності дозування, відсутня система автоматичного контролю концкорму в бункері. Також не вирішене питання, уловлення корму, який злітає з країв робочого органа (виконаного у вигляді конуса) та транспортування його до годівниці. Задача, яку вирішує винахід, полягає в підвищенні рівномірності і точності видачі концкорму в часі та забезпеченні введення автоматичного опитування готовності складових пристрою до роботи. Вказана задача вирішується за рахунок того, що бункер обладнаний електричними датчиками верхнього і нижнього рівнів концкорму, блок управління побудований на основі сучасної елементної бази, системою розпізнавання тварин, та електромагнітом, що керує заслінкою, яку встановлено у випускній горловині бункера, згідно з винаходом, датчик витрат являє собою чутливий елемент, виконаний у вигляді жорстко закріпленої балки з прикріпленим до неї спускним жолобом та тензодатчиками. Обладнання бункера дозатора концкормів електричними датчиками верхнього і нижнього рівнів концкорму дозволяє оперативно вести автоматизовані опитування і контроль його готовності до роботи. Запропоноване виконання датчика витрат дасть змогу суттєво підвищити рівномірність та точність видачі корму в часі і забезпечити можливість нормованої годівлі тварин. На кресленні зображено загальний вигляд дозатора концкормів. Дозатор містить бункер 1, в середині якого розміщений вертикально привідний вал 2, який встановлено у підшипниках 3, які розпірними стержнями закріплені до бункера 1, ворошилки 4 закріплені на валу 2 жорстко, електромагніт 5, що керує заслінкою 6, яку встановлено у випускній горловині бункера, а також електричні датчики 7 верхнього і 8 нижнього рівнів концкорму. Електродвигун 9 встановлений у верхній частині бункера 1, привідний вал 2 з'єднаний з валом електродвигуна 9 муфтою 10, під випускною горловиною бункера 1 розміщений датчик витрат, який являє собою чутливий елемент, виконаний у вигляді жорстко закріпленої балки 11, з прикріпленим до неї спускним жолобом 13 та приклеєним зверху тензодатчиком 19 і знизу тензодатчиком 12. Дозатор кормів також обладнаний блоком управління 14, який зв'язаний своїми входами з виходами датчиків верхнього 7 та нижнього 8 рівнів концкорму в бункері, пультом управління 16, з виходами тензодатчиків 12, 19 і системи розпізнавання тварин 15, а виходами з електродвигуном 9 та електромагнітом 5, що керує заслінкою, яку встановлено у випускній горловині бункера, транспортною системою, яка транспортує концкорм кормопроводом 18 в бункер 1, спускним жолобом 13 по якому концкорм рухається до годівниці 17. Дозатор працює наступним чином: Після включення системи для роздачі концкормів в електричну мережу за допомогою пульта управління проводиться індивідуальна установка норм видачі концкормів для кожної тварини в залежності від й продуктивності та фізіологічного стану (періоду лактації та ін.). Після установки норм видачі концкорму, блок управління 14, за допомогою датчиків 7 і 8 відповідно верхнього і нижнього рівнів концкорму в бункері 1, перевіряє готовність дозатора концкормів до роботи. Якщо бункер 1 заповнений концкормом, то блок управління 14 включається в автоматичний режим роботи по роздачі концкормів тваринам, якщо ні то блок управління 14 надішле команду транспортній системі на заповнення концкормом бункера 1. Згідно алгоритму, закладеному в блок управління 14, після підходу тварини до годівниці 17 система розпізнавання 15 надішле сигнал в блок управління 14, за командою якого електромагніт 5 відкриє заслінку вихідної горловини бункера 1. Якщо в бункері 1 відбулося зависання концкорму, то датчик витрат сигналізує блоку управління 14 про відсутність руху матеріалу і блок управління вмикає електродвигун 9, який муфтою 10 з'єднаний з пристроєм для руйнування склепінь. В процесі проходження матеріалу з бункера 1 до годівниці 17, матеріал здійснює тиск з деякою силою на спускний жолоб 13, прикріплений до жорстко закріпленої балки 11 на якій заклеєно зверху і знизу тензодатчики 12, 19. Під дією сили тиску матеріла на спускний жолоб 13 відбувається деформація балки 11. Тож, як балка 11 одночасно симетрично розтягується і стискується, то ці деформації відповідно вимірюють прикріплені зверху і знизу тензодатчики 12, 19, що дозволяє підвищити чутли вість датчика витрат у два рази. Блок управління 14 враховуючи зміну напруг на тензодатчиках 12 і 19 здійснює згідно заданого алгоритму підрахунок загальної маси концкорму що вийшов з бункера 1, коли ця маса досягне заданого значення блок управління 14 подає команду електромагніту 5, який заслінкою зачинить вихідну горловину бункера 1. При підході іншої тварини процес роздачі концкорму повторюється. Після заданої кількості циклів роздач, норми можуть змінюватись за допомогою пульта управління 16.