Спосіб обігрівання коксових печей

Винахід належить до способу обігрівання коксових печей горючими газами з застосуванням спеціальних газів. Спосіб може бути використаний в агло-коксохімічному виробництві підприємств чорної металурга. Відомий спосіб обігрівання коксових печей (Е.Б. Иванов, Д.А. Мучник "Технология производства кокса33. К., "Вища школа", 1976. - с. 129-132), який полягає у тому, що газ (як коксовий, так і доменний) подають до кожного опалювального простінку через розподільчий колектор. Повітря поступає в опалювальний простінок через газоповітряні клапани. Продукти, що утворюються при згоранні коксового газу, нагрівають камери коксування. Найближчим до способу, який пропонується, є спосіб обігрівання коксових печей (Е.Я. Эйдельман, "Основы те хнологии коксования углей". -Киев-Донецк, "Вища школа", 1985. - с.78-82). Відомий спосіб обігрівання коксових печей передбачає подачу до опалювального простінку коксового чи доменного газів ще й з попередньою подачею підігрітого повітря. Продукти згорання обігрівають камери коксування, до яких завантажено вугільну шихту. У процесі нагрівання вугільної шихти з неї видаляють коксовий газ та смоли. В Україні у 2002 році 13-ма коксохімічними підприємствами вироблено 18,529 млн. т коксу, який використовують у доменному (~80%), агломераційному, ливарному, феросплавному та інших виробництвах, у тому числі на металургійному комбінаті "Криворіжсталь" вироблено 2,745 млн. т коксу. На виробництво 1т коксу витрачається близько 156м 3 коксового газу і: 620м 3 атмосферного повітря. Річна потреба атмосферного повітря коксохімічного виробництва "Криворіжсталь" ~1,7 млрд. м 3. Того ж часу на меткомбінаті "Криворіжсталь" у 2002 році шістьма агломераційними машинами вироблено 9,806 млн. т агломерату, при цьому викиди відхідних агломераційних газів склали 39,24 млрд. м 3. Аглогази містять 15-17 % кисню, 0,7-1,0 % оксиду вуглецю та мають температуру до 110-120°С. В основу у винаходу поставлена задача удосконалення способу обігрівання коксових печей, в якому в результаті подачі у якості окислювача агломераційних газів забезпечується спалювання коксового газу за рахунок кисню відхідних аглогазів з одночасним їх очищенням від оксидів вуглецю, і за рахунок цього зменшується кількість викидів шкідливих речовин у а тмосферу та здійснюється економія пального. Поставлена задача вирішена тим, що у способі обігрівання коксових печей, який містить подачу до опалювальних простінків газоподібного палива та попередньо підігрітого окислювача, згідно пропозиції, в якості окислювача до опалювальних простінків подають відхідні агломераційні гази, збагачені технічним киснем до 20-21%. Завдяки тому, що в відхідних агломераційних газах міститься 15-17% кисню, то після збагачення їх киснем до 20-21% вони стають придатними для повноцінної заміни атмосферного повітря в якості окислювача. В опалювальних простінках коксових печей при спалюванні газоподібного палива попередньо нагрітими збагаченими аглогазами одночасно відбувається випалювання оксидів вуглецю, вміст яких в аглогазах складає 0,7-1,0%. Таким чином, при використанні агломераційних газів в якості окислювача паралельно з нагрівом камер коксування відбувається очищення їх від оксиду вуглецю, а також економиться відповідна кількість газоподібного палива. На Фіг. представлена схема запропонованого способу, який здійснюється таким чином: агломераційні гази, що відбирають з колектора 1 агломераційної машини 2, подають на пилоочшцення 3, після чого їх збагачують технічним киснем з кисневої станції металургійного комбінату 4, доводячи до вмісту 20-21 % кисню в суміші і потім нагнітачем 5 подають у регенератор 6, а з нього нагріту суміш подають у пальник 7 опалювальних простінків 8. В ці ж пальники із колектора подають коксовий газ на спалювання в середовищі збагачених киснем відхідних агломераційних газів. Отриманим теплом нагрівають стінки камер коксування 9 у печі для здійснення процесу коксування вугільної ши хти. ПРИКЛАД 1 (за прототипом). На коксохімічному виробництві Криворізького металургійного заводу "Криворіжсталь" для річного випуску 2,745млн. т коксу в коксових печах спалюють за рік 425млн. м 3 коксового газу, на спалювання якого витрачають 1,7*109м 3 чистого атмосферного повітря. Техніко-економічні показники представлені в таблиці. ПРИКЛАД 2 (за запропонованим способом). На тому ж виробництві на річний випуск тих же 2,745млн. т коксу на опалювання коксових печей використовують за рік 408млн. м 3 коксового газу, і в якості окислювача використовують (утилізують) відхідні агломераційні гази у кількості 1,7*109 м3 за рік, збагачені 85,0 млн. м 3 технічного кисню. Техніко-економічні показники представлені в таблиці. З таблиці видно, що коксовий газ спалюють не в чистому атмосферному повітрі, а в середовищі відхідних агломераційних газів, які одночасно очищуються від оксиду вуглецю до -0,01%, при цьому економія палива складає -4,0%. Таблиця Техніко-економічні показники відомого та пропонуємого способів обігрівання коксових печей Окислювач, м 3/рік Спосіб Прототип Пропозиція Вміст вуглецю, % В Атмосфер Агломерац Кисень, В димових не повітря ійні гази млн.м 3/рік агломерацій газах них газах 1,7-10* 0,02 1,7-109 85,0 0,65-1,1 0,01 Витрати Економія палива коксового млн. газу, млн. % м 3/рік 3 м /рік 425,6 408,6 17,0 3,99