Очисник решіт сепаратора для зерна

Винахід відноситься до сільськогосподарської техніки і може бути використаний у сепараторах для очищення його решіт при розділенні зернових матеріалів за розмірами та аеродинамічними властивостями частинок. Відомий очисник решіт вібровідцентрового сепаратора (патент України №4363 МПК В07В1/52). Цей очисник містить плату, очисний елемент, який має вісь обертання та хитання, шарнірне з'єднаний з платою, та стойки. Недоліком цього очисника є те, що він не очищає усю робочу зону решіт. Найбільш близьким до винаходу за технічною суттю є прийнятий за прототип очисник решіт сепаратора для зерна ("Сепаратор виброцентробежный зерноочистительний А1-БЦС-100" Паспорт А1-БЦС-100, Москва, СССР, с.5, рис.6). Цей очисник складається із поєднання у певній послідовності циліндричних щіток та гумових дисків. Ці очисні елементи розташовані на валу, що обертається у підшипниковому вузлі, який розташований посередині валу. Конструкція такого очисника не дозволяє очищувати усю робочу зону (зону отворів) вібровідцентрового решета. Підшипниковий вузол, що розташований посередині валу очисника, створює зону, в якій вібровідцентрове решето взагалі не очищується (близько 9% від загальної робочої площі), отвори в ній забиваються частинками зернового матеріалу. Існуюча конструкція сепаратора не дозволяє ефективно змістити очисники один відносно іншого (на верхньому та середньому ярусах зерноочисного блоку сепаратора встановлено по два очисника, на нижньому один). Крім того, існуюча конструкція очисника, в якій використовується лише одна опора посередині валу, призводить до частого виходу з ладу як самого підшипника, так і його корпусу. Замкнена поверхня вібровідцентрового решета внаслідок конструкції, технології виготовлення та складання, має не ідеальну циліндричну форму. Це призводить до того, що під час роботи сепаратора, на консольні кінці валу починають діяти радіальні сили, які є змінними за величиною. Ці сили створюють перекоси валу, внаслідок чого в підшипнику крім радіальних навантажень, виникають ще й вісьові навантаження, що створюють пару сил, яка діє на підшипник. Ця пара сил змінна за величиною і знаком. Внаслідок чого підшипник та його корпус швидко виходять з ладу. Очисник працює у запиленому середовищі. Існуюча конструкція підшипникового вузла очисника не дозволяє повністю усунути дію цього середовища на підшипник, це негативно впливає на працездатність та довговічність підшипника. В зв'язку з цим ефективність роботи сепаратора знижується. В основу винаходу поставлена задача удосконалення конструкції очисника решіт сепаратора для зерна, якому шляхом перерозподілу навантажень на опори валу з очисними елементами, забезпечується підвищення ефективності роботи очисника, спрощення його конструкції та зменшення ваги. Поставлена задача вирішується тим, що в очиснику решіт сепаратора для зерна, що містить плату із шарнірно встановленим на ній гнучким демфірувальним елементом, на вільному кінці якого закріплена рамка з валом очисника та очисними елементами, а на другому - фіксуючий вузол, згідно з винаходом, вал закріплений у двох опорах, які розміщені на його кінцях, а гнучкий демпфірувальний елемент виконаний у вигляді пластини із пружного матеріалу. Застосування двох опор, рознесених на кінці валу з очисними елементами, дозволяє суттєво зменшити вісьові навантаження на підшипники, що встановлені у опорах. Крім цього підшипникові вузли не підпадають під дію запиленого середовища у зоні очистки. Запропонована конструкція очисника решіт сепаратора дозволяє зменшити довжину вала при збереженні тієї ж площі очистки решіт. За рахунок зменшення довжини валу з'являється можливість розміщення очисних елементів на валу таким чином, щоб вони повністю очищували просічну робочу поверхню решета. Конструкція гнучкого демпфірувального елемента дозволяє точно копіювати поверхню решіт очисними елементами. При цьому нерівності поверхні решіт вибираються завдяки демпфіруючій здатності гнучкого елемента на якому підвішений вал очисника з опорами. Таким чином покращується ефективність очищення решіт сепаратора одночасно спрощується конструкція очисника та зменшується його вага. Суть винаходу поясняється кресленнями. Фіг.1 Загальний вигляд очисника решіт. Фіг.2 Схема розміщення очисника на робочій поверхні решета сепаратора. Очисник решіт сепаратора для зерна містить плату 1, яка розміщується на кожусі сепаратора 13 з решетами 14. До плати 1 шарнірне приєднаний гнучкий демпфірувальний елемент 2. Плата 1 за допомогою гнучкого демпфірувального елементу 2 з'єднана з рамкою 3. На рамці встановлені підшипникові вузли 4 і 5, в яких закріплений вал 6 очисника. На валу б розміщені очисні елементи 7 (гумові диски) та 8 (щітки). На гнучкому демпфірувальному елементі 2 знаходяться ексцентрик 9 з фіксатором 10 і рукояткою 11 та пружиною 12, яка з'єднує цей елемент з платою 1. Очисник решіт сепаратора для зерна працює таким чином. Плата 1 за допомогою болтового з'єднання жорстко закріплюється на кожусі сепаратора 13. Введення очисних елементів 7 і 8 у робоче положення здійснюється обертанням рукоятки 11 ексцентрика 9, та фіксується фіксатором 10. При цьому гнучкий демпфірувальний елемент 2 підводить рамку 3 з очисними елементами 7, 8, які притискаються до поверхні решіт 14. При обертанні решіт 14 вал 6 починає обертатися у підшипникових вузлах 4 і 5 і здійснюється очистка робочої поверхні решіт.