Очисник плоских решіт

Очиститель плоских решет, включающий расположенные под решетом параллельно друг другу оси, на которых свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с возможностью взаимодействия с решетом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что очиститель снабжен рамкой для закрепления осей с кольцами и опорными планками, установленными под рамкой параллельно осям, волнообразно и на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами, причем корпус выполнен с направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена рамка, а кольца расположены с возможностью взаимодействия с опорными планками. - металлоемкость решетного стана. Первый недостаток обьясняется прежде всего тем, что очистка решета производится лишь в зонах непосредственной установки колец под решетом. А поскольку кольца вращаются вместе с их осями (эксцентриковыми валами) в одинаковом направлении, удары колец по решету происходят в одних и тех же точках. В результате, значительная часть поверхности решета очищается только лишь за счет его встряхивания, то есть эффективность очистки указанных областей решета занижена. С другой стороны, устойчивое движение колец обусловлено устойчивостью движения эксцентриковых валов. Обеспечить же устойчивое движение указанных валов можно путем подбора соответству С > ю VI о ел о точны для обеспечения эффективной w очистки всей поверхности решета. Второй недостаток вызван тем, что несущими элементами рабочих органов-колец являются эксцентриковые валы, которые при- 10 водятся в движение за счет колебаний решетного стана. Для задания необходимого движения кольцами, эксцентриковые валы должны совершать вращательные движения за счет сил инерции, возникающих при 15 качаниях решетного стана. При заданном технологическом режиме движения решетного стана достичь необходимой величины движущих сил инерции можно за счет увеличения массы эксцентриковых валов и их 20 эксцентриситета. Этим и объяс няется большая металлоемкость конструкции решетного стана за счет значительной массы очистительного устройства. Целью предлагаемого изобретения яв- 25 ляется повышение эффективности очистки решет. С этой целью в очистителе плоских решет, включающем расположенные под решетом параллельно друг другу оси, на которых 30 свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с позможностью взаимодействия с решетом, согласно изобретению очиститель снабжен рамкой для закрепления осей с кольцами и опорными 35 планками, установленными под рамкой параллельно осям, волнообразно, на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами, причем корпус выполнен с направляющими, в которых с возможностью 40 перемещения установлена рамка, а кольца расположены с возможностью взаимодействия с опорными планками. В ходе возвратно-поступательного перемещения рамки, оси со свободно поса- 45 женными на них кольцами набегают на неподвижные опорные планки и кольца получают вращательное движение, которое заканчивается ударами колец по решету. После этого кольца опускаются вниз и при 50 встрече со следующей опорной планкой процесс повторяется. Импульс удара колец по решету зависит от массы и размеров колец, скорости движения осей по отношению к опорным планкам, расстояния (минималь- 55 ного зазора} между осями и опорными план \*п a\j И(Д ІІІ Ь П И I П OUOU^d I MU IIUUI yi Id тельного движения рамки, достигается тем, что опорные планки установлены в корпусе решетного стана волнообразно, на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами. В результате, величина импульса ударов колец по решету выравнивается, так как минимальное расстояние между осями и планками оказывается тем меньше, чем меньше скорость движения оси над планкой. Указанное расстояние определяет угловую скорость вращения кольца: чем меньше это расстояние, тем больше угловая скорость вращения кольца и тем больше импульс удара колец по решету. Таким образом, в предложенном очистителе поддерживается необходимая интенсивность ударов колец по всей поверхности решета. Следовательно, эффективность очистки выше. Кроме того, в ходе возвратно-поступательного перемещения рамки вращение колец происходит в противоположных направлениях, что способствует более равномерному распределению ударов колец по решету и лучшей его очистке. Из вышеизложенного следует, что предложенной совокупности отличительных признаков достаточно для достижения поставленной цели - повышение эффективности очистки решет, а отсутствие хотя бы одного из них не позволяет его получить. Кроме того, поскольку рамка, оси и кольца не участвуют в колебательном движении решетного стана, масса его, в сравнении с прототипом, значительно уменьшена, а следовательно, уменьшается и расход мощности на его привод. Очиститель плоских решет установлен на решетном стане 1 и содержит привод 2, рамку 3, опирающуюся на направляющие 4 стана.1, рабочие органы в виде упругих колец 5, посаженных свободно на осях 6, опорные планки 7, установленные неподвижно в решетном стане 1 параллельно осям 6. Оси 6 жестко закреплены на подвижной рамке 3. Опорные планки 7 установлены волнообразно, на минимальном расстоянии от рамки 3 под осями 6 с кольцами 5. Причем указанное расстояние тем меньше, чем меньше скорость перемещения оси 6 над соответствующей планкой 7. Расстояние между опорной планкой 7 и решетом не V s Упорядник Техред Замовлення 4079 Тираж УКРАЇНА (19) U A „ > 12705 (13) С1 (5D5 В 07 В 1/54 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) ОЧИСНИК ПЛОСКИХ РЕШІТ 1 (20)94322199,05.07.93 (21J4892964/SU (22)25.12.90 (24)28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. № 1 (56) Авторское свидетельство СССР № 1360821, кл. В 07 В 1/54, 1985 (прототип). (72) Завгородній Олексій Іванович, Богомо лов Олексій Васильович, Шакін Микола Іванович, Дюндик Сергій Михайлович, Заїка Анатолій Петрович, Горбаньов Анатолій Петрович (73) Харківський Інститут механізації та електрифікації сільського господарства (UA) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для очистки отверстий решет зерноочистительных машин, и может быть применено в химической, горнорудной и др. отраслях народного хозяйства, использующих решетные машины для разделения сыпучих материалов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является очиститель плоских решет [1], включающий расположенные под решетом параллельно друг другу оси, на которых свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с возможностью взаимодействия с решетом. К недостаткам известного устройства относятся: - низкая эффективность очистки решет за счет неравномерности и недостаточной интенсивности ударов колец по решету; (57) Очиститель плоских решет, включающий расположенные под решетом параллельно друг другу оси, на которых свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с возможностью взаимодействия с решетом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что очиститель снабжен рамкой для закрепления осей с кольцами и опорными планками, установленными под рамкой параллельно осям, волнообразно и на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами, причем корпус выполнен с направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена рамка, а кольца расположены с возможностью взаимодействия с опорными планками. - металлоемкость решетного стана. Первый недостаток объясняется прежде всего тем, что очистка решета производится лишь в зонах непосредственной установки колец под решетом. А поскольку кольца вращаются вместе с их осями (эксцентриковыми валами) в одинаковом направлении, удары колец по решету происходят в одних и тех же точках. В результате, значительная часть поверхности решета очищается только лишь за счет его встряхивания, то есть эффективность очистки указанных областей решета занижена. С другой стороны, устойчивое движение колец обусловлено устойчивостью движения эксцентриковых валов. Обеспечить же устойчивое движение указанных валов можно путем подбора соответствующего режима колебаний решетного стана (частоты и амплитуды). В зерноочистительных машинах амплитуда колебаний стана не С > о ел О УКРАЇНА (19) UA,n, 12705 С1 (51)5 В 07 В 1/54 ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) ОЧИСНИК ПЛОСКИХ РЕШІТ 1 (20)94322199,05.07.93 (21)4892964/SU (22)25.12.90 (24)28.02.97 (46) 28.02.97. Бюл. № 1 (56) Авторское свидетельство СССР NJ 1360821, кл. В 07 В 1/54, 1985 (прототип). (72) Завгородній Олексій Іванович, Богомо лов Олексій Васильович, Шакін Микола Іванович, Дюндик Сергій Михайлович, Заїка ,. Анатолій Петрович, Горбаньов Анатолій Петрович (73) Харківський Інститут механізації та електрифікації сільського господарства (UA) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для очистки отверстий решет зерноочистительных машин, и может быть применено в химической, горнорудной и др. отраслях народного хозяйства, использующих решетные машины для разделения сыпучих материалов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является очиститель плоских решет [1], включающий расположенные под решетом параллельна друг другу оси, на которых свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с возможностью взаимодействия с решетом. К недостаткам известного устройства относятся: - низкая эффективность очистки решет за счет неравномерности и недостаточной интенсивности ударов колец по решету; (57) Очиститель плоских решет, включающий расположенные под решетом параллельно друг другу оси, на которых свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с возможностью взаимодействия с решетом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что очиститель снабжен рамкой для закрепления осей с кольцами и опорными планками, установленными под рамкой параллельно осям, волнообразно и на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами, причем корпус выполнен с направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена рамка, а кольца расположены с возможностью взаимодействия с опорными планками. - металлоемкость решетного стана. Первый недостаток объясняется прежде всего тем, что очистка решета производится лишь в зонах непосредственной установки колец под решетом. А поскольку кольца вращаются вместе с их осями (эксцентриковыми валами) в одинаковом направлении, удары колец по решету происходят в одних и тех же точках. В результате, значительная часть поверхности решета очищается только лишь за счет его встряхивания, то есть эффективность очистки указанных областей решета занижена. С другой стороны, устойчивое движение колец обусловлено устойчивостью движения эксцентриковых валов. Обеспечить же устойчивое движение указанных валов можно путем подбора соответствующего режима колебаний решетного стана (частоты и амплитуды). В зерноочистительных машинах амплитуда колебаний стана не С > N3 О СЛ О 12705 превышает 7,5 мм, при небольшой частоте вращения валов. Поэтому величина эксцентриситета валов ограничена, а это снижает интенсивность возбуждения движения колец и передаваемые ими импульсы недостаточны для обеспечения эффективной очистки всей поверхности решета. Второй недостаток вызван тем, что несущими элементами рабочих органов-колец являются эксцентриковые валы, которые приводятся в движение за счет колебаний решетного стана. Для задания необходимого движения кольцами, эксцентриковые валы должны совершать вращательные движения за счет сил инерции, возникающих при качаниях решетного стана. При заданном технологическом режиме движения решетного стана достичь необходимой величины движущих сил инерции можно за счет увеличения массы эксцентриковых валов и их эксцентриситета. Этим и объясняется большая металлоемкость конструкции решетного стана за счет значительной массы очистительного устройства. Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности очистки решет. С этой целью в очистителе плоских решет, включающем расположенные под решетом параллельно друг другу оси, на которых свободно размещены кольца из упругого материала, установленные с возможностью взаимодействия с решетом, согласно изобретению очиститель снабжен рамкой для закрепления осей с кольцами и опорными планками, установленными под рамкой параллельно осям, волнообразно, на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами, причем корпус выполнен с направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена рамка, а кольца расположены с возможностью взаимодействия с опорными планками. В ходе возвратно-поступательного перемещения рамки, оси со свободно посаженными на них кольцами набегают на неподвижные опорные планки и кольца получают вращательное движение, которое заканчивается ударами колец по решету. После этого кольца опускаются вниз и при встрече со следующей опорной планкой процесс повторяется. Импульс удара колец по решету зависит от массы и размеров колец, скорости движения осей по отношению к опорным планкам, расстояния (минимального зазора) между осями и опорными планками. Это позволяет легко устанавливать импульс удара, достаточный для извлечения из отверстий сильно заклинивших частиц. Поддержание же необходимой величины ударного импульса колец, при изменяющей5 ся во времени скорости возвратно-поступательного движения рамки, достигается тем, что опорные планки установлены в корпусе решетного стана волнообразно, на минимальном расстоянии от рамки под осями с 10 кольцами. В результате, величина импульса ударов колец по решету выравнивается, так как минимальное расстояние между осями и планками оказывается тем меньше, чем меньше скорость движения оси над план15 кой. Указанное расстояние определяет угловую скорость вращения кольца: чем меньше это расстояние, тем больше угловая скорость вращения кольца и тем больше импульс удара колец по решету. Таким об20 разом, в предложенном очистителе поддерживается необходимая интенс ивность ударов колец по всей поверхности решета. Следовательно, эффективность очистки выше. Кроме того, в ходе возвратно-поступа25 тельного перемещения рамки вращение колец происходит в противоположных направлениях, что способствует более равномерному распределению ударов колец по решету и лучшей его очистке. 30 Из вышеизложенного следует, что предложенной совокупности отличительных признаков достаточно для достижения поставленной цели - повышение эффективности очистки решет, а отсутствие хотя бы 35 одного из них не позволяет его получить. Кроме того, поскольку рамка, оси и кольца не участвуют в колебательном движении решетного стана, масса его, в сравнении с прототипом, значительно уменьшена, а сле40 довательно, уменьшается и расход мощности на его привод. Очиститель плоских решет установлен на решетном стане 1 и содержит привод 2, рамку 3. опирающуюся на направляющие 4 45 стана. 1, рабочие органы в виде упругих колец 5, посаженных свободно на осях б, опорные планки 7, установленные неподвижно в решетном стане 1 параллельно осям 6. Оси 6 жестко закреплены на подвижной рамке 3. 50 Опорные планки 7 установлены волнообразно, на минимальном расстоянии от рамки 3 под осями 6 с кольцами 5. Причем указанное расстояние тем меньше, чем меньше скорость перемещения оси 6 над 55 соответствующей планкой 7. Расстояние между опорной планкой 7 и решетом не менее диаметра упругих колец 5. 12705 Упорядник Замовлення 4079 Техред М.Моргентал Коректор Л. ФГль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101