Вібраційна машина різання хліба

Винахід призначений для використання в торгових підприємствах, торгівлі продтоварами, на підприємствах суспільного харчування й у побуті. З метою створення машини різання хліба, що буде відрізняться передовою і простою конструкцією, буде позбавлена різних редукторів і складних кулісних механізмів, буде мати легку вагу, малі габарити і велику продуктивність у порівнянні з існуючими машинами для різання хліба і гастрономії. Прототип [1] являє собою підставу, що містить тримач продукту із системою його фіксації, яка складається з держака з’єднаного з валом, що у перетині представляє овал і притискає продукт до фіксованого тримача через мембрану, при його обертанні за допомогою держака, а також ножових грат утримуючих сім лез, які розрізають затиснутий продукт через сім прорізів у корпусі тримач продукту, приводячись зворотно-поступальний рух однією рукою людини за допомогою шарнірного механізму підтримуючого сім лез в одній площині. При ретельному аналізі прототипу [1] "Пристосування для утримання при різанні продуктів" має ряд наступних недоліків: 1) застосування ручної праці має низьку продуктивність і як наслідок пристосування широко не використовується; 2) Величезне зусилля, що прикладається рукою людини, дозволяє нарізати продукти, які мають невисоку щільність; 3) Заточення лез, що ріжуть, зібраних у рамку представляє не просту задачу і виконується тільки вручн у; 4) За правилами сервіровки столу й оформлення блюд різні продукти вимагають різної товщини нарізки, що неможливо здійснити в прототипі, без заміни власників і ножових рамок. В основу винаходу поставлена задача - створення машини для швидкої нарізки хлібобулочних і інших продуктів з будь-яким ступенем вологості та щільності, що має просту, конструкцію і легко обслуговується. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційній хліборізці, яка містить різальні грати, відповідно до винаходу, електродвигун, з'єднаний з ексцентриковим вібратором передає зворотно-поступальні рухи різальним гратам, що складаються зі сталевого прямокутника з боків оточеного пластиковими опорними планками, що кріпляться до корпуса й усередині яких за допомогою натяжних гітарних пристроїв паралельно через рівні проміжки натягнуті медичні різальні пилки «Жиглі», різальні грати роблять зворотно-поступальні рухи і боки їх прямокутної рамки спираються на пластмасові валики, які вільно провертаються на сталевих осях, закріплених на корпусі зверху і знизу різальних грат, на які зверху подається продукт, що притискається до них штовхальником, який переміщається вниз усередині корпуса і має завзяті ребра з ребристою опорною поверхнею, які при опусканні штовхальника утримують і проштовхують продукт, а також входять між різальними струнами до зіткнення поверхні штовхальника з верхніми пластмасовими валиками, продукт у розрізаному виді попадає на похилий лоток і по ньому ви ходить з машини. Відповідно до винаходу, нарізка продукту здійснюється медичними пилками «Жиглі» (ГОСТ19126-73), які являють собою тонкі сталеві різальні струни (діаметром 0,8мм) і не мають потреби в заточенні протягом усього терміну експлуатації і завдяки своїм властивостям зберігають при цьому велику стерильність, у відзнаці від лез в прототипі [1], які необхідно періодично заточувати. Застосування електропривода для зворотно-поступального руху грат у сполученні з медичними пилами «Жиглі» забезпечує практично миттєве розрізування будь-якого продукту на 15-14 частин, незалежно від ступеня вологості, щільності і т.д., що неможливо здійснити в прототипі [1]. Швидка заміна грат дозволяє змінити товщину розрізаного продукту. Вібраційна хліборізка (фіг.1, фіг.2) складається: з ексцентрикового вібратора, з'єднаного з електродвигуном і представленого на фігурах як вібраційний лобзик -1 типу (Ferm JSV-600P чи Einhart ET-310). Вібраційний лобзик приєднаний до корпуса -2 за допомогою кріплення -16 з використанням гвинтових з'єднань, а також жорстко з'єднаний за допомогою сполучного кронштейна -3 з ріжучими гратами, що складаються зі сталевого каркаса -4, у формі прямокутника, і струн (пил), які ріжуть -10. Пили з боку привода утримуються в отворах сталевого каркаса за допомогою вузликів, а з протилежної сторони, натягнуті за допомогою пристроїв -5 для натягування гітарних струн. Різальні грати розташовуються в корпусі -2 між вільно обертовими пластмасовими валиками -8 і -9, розташованими 4 штуки зверху і 10 знизу по обидві сторони. Ширина кожного валика 3 мм і діаметр 6 мм і на нього злегка спирається бічна грань каркаса грат -4, вісь кожного валика жорстко закріплена на бічних стінках корпуса -2, виконаного з нержавіючої сталі. З боків каркаса -4 маються пластикові смужки, що мають з каркасом 4 загальний з обох сторін зазор не більш 0,5 мм і прикріплені до стінок корпуса -2. На стінці корпусу -2 з боку привода -1 установлений кінцевий вимикач - 11 з'єднаний кабелем -12 з електроприводом, на кінцевий вимикач 11 впливає штовхальник -6 виконаний з текстоліту у формі прямокутника з рукояткою, який сталеві упорні ребра 7 з ребристою опорною поверхнею. На бічних стінках корпуса і стінці з боку привода зсередини закріплені текстолітові панелі -14, -15. Лоток -13 розташований під різальними гратами. Гвинтове кріплення -17 з'єднує кронштейн -3 з приводом -1. Машина працює таким чином: після завантаження продукту в корпус -2 машини, він лягає на натягнуті і паралельно розташовані струни. Установлюючи штовхальник -6 у корпус -2, опускаємо штовхальник униз, і затискаємо тілом штовхальника кінцевий вимикач -11, при цьому замикається електричний ланцюг енергопостачання електродвигуна і під впливом ексцентрикового вібратора різальні ґрати роблять зворотнопоступальні рухи. Натискаючи далі на штовхальник -6 його упорні ребра -7 стикаються з продуктом і своєю ребристою опорною поверхнею запобігають можливі переміщення продукту. При натисканні до упора на штовхальник -6 розрізаний продукт потрапить на лоток -13, сковзаючи по якому залишає машину, а штовхальник упреться куточками своєї підстави у вер хні пластмасові валики -8 і упорні ребра -7 увійдуть між струнами, не зіткнувшись з ними. Після цього штовхальник витягається нагору, з корпуса, і кінцевий вимикач розмикає електричний ланцюг. Різальні грати роблять зворотно-поступальний рух амплітудою 4мм і частотою 25Гц, при цьому їх каркас сковзає по пластмасових валиках -8, -9, що можуть обертатися чи прослизати при цьому. Нижні 10 валиків служать опорою для каркаса грат при впливі на них продукту з зусиллям штовхальника, а верхні валики і бічні пластикові прокладки утримують рух грат в одній площині. У зв'язку з тим, що цикл роботи машини короткочасний не більш 3 секунд, нагріванням від тертя всіх елементів і в тому числі пил-струн можна зневажити. Використання частоти 25Гц і амплітуди коливань 4мм, пояснюється тим, що оптимальність цих параметрів підтверджується експериментальним шляхом. Якщо збільшувати значення цих параметрів по одному чи спільно, то збільшення швидкості різання і як наслідок росту продуктивності не спостерігається. Якщо зменшувати ці значення подібним чином, то це приводить до зменшення швидкості різання й отже продуктивності. У більшості хліборізальних машин і машин для нарізки гастрономії мається плавне регулювання товщини розрізаних скибочок, на практиці хлібобулочні вироби розрізають товщиною 5-10мм. Тому розумно використовува ти з машиною не більш 3-х різальних грат, де відстань між струнами буде 5мм, 8мм, 10мм. На зміну грат піде менш хвилини часу, для цього потрібно відкрутити гвинт -17, що спеціальним кріпленням утримує ріжучі грати, і витягти їх через передню частину машини, потягнувши її від приводу, інші грати установити в зворотному порядку. Таке можливо, якщо кожні грати будуть мати свій кронштейн -3. Упорні ребра -7 штовхальника -6 будуть мати такі розміри і так будуть розташовані, що при використанні кожних з перерахованих грат, вони будуть входити між струнами, не стикаючись з ними. Текстолітові панелі, на бічних і задній стінці корпуса, визначають, своєю товщиною розміри підстави штовхальника, що повинний без перекосів і легко сковзаючи, входити у середину корпуса. Експеримент доводить, що 15 натягнутих пил-струн грат, що приводяться в рух вібраційним лобзиком типу (Ferm JSV-600P чи Einhart ЕТ-310, частота коливань 27Гц, амплітуда 4мм) і містять у собі ексцентриковий привод з електродвигуном і кріпильний гвинтовий пристрій, розрізають будь-який хлібобулочний виріб, наприклад: батон «Міський» чи хліб «Фермовий», «Гвардійський» менш чим за 3 секунди. Це відбувається під впливом зусилля, що прикладається через штовхальник до продукту, 9Н чи 0,9кг. Треба відзначити, що час нарізки не змінюється у випадку різання тих же продуктів, як у свіжому стані, так і в будь-якому іншому, і навіть якщо висушити їх у жаровому ша фі до ступеня вологості сухарів. Теж можна сказати про житні хлібні вироби, а також різних продуктах гастрономії: ковбаса, сир і т.і. Це порозумівається в першу чергу властивостями медичної пили «Жиглі», зокрема її властивістю - швидко розрізати тверді предмети. У медицині ці пили-струни використовуються в хірургії для трепанації черепа, для ампутації кінцівок у польових умовах і т.п. Кількість крихти, що утвориться при різанні не більше чим у ножових хліборізках типу МРХ-200. Розрахунок продуктивності можна зробити виходячи з того, що буханець хліба «Фермовий» важить 0,7кг, на його розрізування з повним опусканням і підйомом штовхальника, а також з огляду на час завантаження буханця складе 10 секунд. У результаті одержуємо 4,2кг/хв чи 252кг/год. Що більше чим у МРХ-200 і подібних ножових хліборізок. Розроблена машина в порівнянні з прототипом [1] має наступні переваги: 1) машина є більш продуктивною, чим прототип; 2) легке зусилля, що прикладається рукою людини; 3) швидкість протікання процесу різання; 4) ступінь вологості продукту не має особливого значення; 5) можливість регулювання товщини розрізаних скибочок, що не передбачено в прототипі; Термін служби медичної ріжучої пили при таких навантаженнях повинний бути досить тривалим. Список використаних джерел. 1. А.С.СССР №721325 МКИ B26D 4/50, Приспособление для удержания при резке пищевых продуктов, оп убл. 15.03.80. Бюл. №10 (прототип).