Машина для різання зелені і стебел з рослинної сировини

Винахід відноситься до харчової промисловості, зокрема громадського харчування і може використовуватися на підприємствах громадського харчування і консервних заводів, цехах засолювальних і заготівельних пунктах споживчої кооперації для механізації процесів різання зелені і стебел рослинної сировини. Використання машини для різання зелені і стебел рослинної сировини дозволяє скоротити тривалість технологічного процесу і підвищити якість при виробництві консервованої і засолювальної продукції на основі рослинної сировини (огірків, томатів, кабачків, патисонів) із застосуванням у їхній рецептурі зелені і стебел кропу, петрушки, м'яти, листів хрону. Застосування машини для різання зелені і стебел дозволяє одержати рівномірно дрібнонарізаний продукт із середньою довжиною нарізаної частини не більш 4.5мм. Відома машина для різання зелені КРЗ-6 (прототип) [1], у якій мається складний привід роликів. Зелене листя овочів надається до механізму, що ріже, без фіксації, що приводить до зниження якості процесу різання, низької продуктивності, незручності в експлуатації, а саме головне - таке конструктивне виконання веде до втрати потужності приводу. Недоліком є те, що розмір зеленого продукту має довжину нарізаної частини 55...65мм. Такий розкид основного лінійного параметру го тового продукту веде до зниження якості і створює незручності при його використанні в складі консервованої і засоленої продукції. Ціль винаходу - механізація процесу різання зеленого листя і стебел. поліпшення якості готового продукту, підвищення продуктивності, поліпшення санітарно-гігієнічних умов за рахунок використання для транспортування і фіксації зеленого листя і стебел пластинчастого і притискного конвеєрів. Запропонована машина (фіг.1) складається з рами 1, блока приводного 2, полотнини транспортера 3, ножа 4, ріжучого барабана 5, транспортера натискного 6, рами транспортера 7, привода транспортера 8, привода ріжучого барабана 9. З ріжучого барабана 5, призначеного для різання зелені, який складається •і вала з двома привареними до нього дисками. До дисків болтами кріпляться два спіральних ножі. їх ріжучі крайки, утворять циліндричну поверхню. Шейки вала барабана кріпляться в двох шарикопідшипникових опорах. Корпуса підшипників установлені на рамі і кріпляться болтами. Овальний отвір у лапах корпусів підшипника дозволяє переміщати ріжучій барабан та у такий спосіб регулювати зазор між лезами ножів барабана і ножем, зазор повинен бути н межах 0,2...0,5мм. Для прийому і подачі продукту, що переробляється, до ріжучого барабана 5, служать натискний транспортер 6, крім того транспортер натискний здійснює фіксацію зелені під час різання. Подавальний транспортер 3 складається зі звареної рами, блоку приводного, блоку натяжного. Блок приводний 2 призначений для передачі руху подавального і натискному транспортеру 6, від редуктора. На блоці приводному 2 мається пристрій для натягу ланцюга приводу натискного транспортера. Натяжний блок складається з барабана, установленого на підшипниках, закріплених на нерухомій осі. На кінцях осі маються лиски, що входять у пази рами транспортера. Натяжка виробляється за допомогою двох болті з установлених на рамі транспортера і, що упираються в кінці осі барабана. Натяжний блок призначений для натягу полотнини подавального транспортера. Транспортер натискний 6 складається з веденого корпуса, вала і барабаном і приводного зірочкою, відомого і натяжного барабан і з транспортерна стрічка аналогічно стрічці подавального транспортера. Кріпиться натяжний транспортер в опорах ковзання між бічними стінками подавального транспортера. Привід ріжучого барабана 9 складається з електродвигуна і клиноремінної передачі, а привід транспортерів з електродвигуна і редуктора. від якого через ланцюгову передачу одержує обертання ведучий вал подавального транспортера. Натискний транспортер 6 приводиться в рух ланцюговою передачею через паразитну шестірню від ведучого вала подавального транспортера. Принцип роботи машини наступний: підготовлена зелень, чи стебла рослинної сировини укладаються на полотнину подавального транспортера 3 рівномірним шаром, товщиною не більш 30мм. При русі зелень попадає між подавальними стрічками і натискного транспортерів 6 і фіксується при одночасному русі до ріжучого барабана 5. Зі стрічки подавального транспортера, підгорнутий шар зелені і стебел попадає на ніж розташований горизонтально. Різання зелені відбувається лезами 4 щодо, поверхні барабана. Здрібнена зелень і стебла попадають на лоток, а потім підставлень ємність. Результат випробування на експериментальному стенді процесу різання зелені петрушки і її стебел показав високу якість рівномірно нарізаного продукту із середнім лінійним розміром 45мм, при цьому колір зелені і стебел такий як і до переробки, зріз рівний, зелень, стебла не зім'яті. Література 1. Гореньков Э. С., Вибергал В.Л. Оборудование консервного производства: переработка плодов и овощей. Справочник. - М.: Агропромиздат. 1989. - 286с. 2. Мельников С.В. Ме ханизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.; «Колос», 1978. - 322с. 3. Рогов И.А. Горбатов А.В. Физические методы обработки пищевых продуктов. М.:, 1974. - 380с.