Ємність для зберігання рідин

Изобретение относится к хранению и транспортировке вязких жидкостей и может быть использовано в пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - увеличение полноты удаления вязкого продукта из емкости. На чертеже изображена емкость для хранения вязкой жидкости, продольный разрез. Емкость содержит корпус 1, сферическую крышку 2, узел для предотвращения налипания содержимого на стенки, представляющий собой каркас 3, выполненный в виде сетки, с горловинами 4 и 5 закрепленной по всей его поверхности фильтровальной тканью 6, хомуты 7 и 8, болты 9, шпильки 10 с гайками 11, прокладки 12, крышки 13-15, сигнализаторы 16 и 17 уровня форсунки 18, задвижку 19, патрубки 20 и 21 для подачи жидкого и газообразного агентов, трубопроводы 22 и 23, подставку 24, краны 25-27. Фильтровальная ткань выполнена в виде натянутого на каркас 3 чехла и закреплена неподвижно на горловинах 4 и 5 хомутами 7 и 8. Ткань 6 представляет собой достаточно прочную ткань (например, ТЛФ-5), обладающую свойствами пропускать жидкости и газы только под давлением. Крышка 13 неподвижно соединена с горловиной 5, крышка 15 - с горловиной 4. Подставка 24 неподвижно соединена с емкостью и служит ее опорой. При закрытой задвижке 19 и кранах 25-27 емкость представляет собой герметичный сосуд. При хранении в емкости пищевых продуктов фильтровальная ткань обрабатывается специальным раствором, обеспечивающим ее стерильность. Ёмкость работает следующим образом. Закрывают краны 25-27 и открывают задвижку 19. Вязкая жидкость (например, масляная краска, густая смазка, зубная или томатная паста) через трубопровод 22 и задвижку 19, не касаясь ее частей, поступает в емкость и заполняет ее до верхнего уровня, контролируемого сигнализатором 16 и световой сигнализацией. При заполнении емкости жидкость прижимает фильтровальную ткань 6 к корпусу 1. В таком виде жидкость хранится кратковременно или длительно. В случае необходимости жидкость сливается путем открывания кранов 27 и 25. Задвижка 19 при этом закрыта (ее закрывают сразу после заполнения емкости), Сжатый воздух (например, от сети сжатого воздуха) поступает через кран 25 в пространство между корпусом 1 и фильтровальной тканью 6. Последняя под давлением воздуха прижимается к каркасу 3 так, как показано на чертеже. Каркас предотвращает слипание фильтровальной ткани. Пройдя фильтровальную ткань 6, сжатый воздух собирается в верхней части емкости и создавшимся давлением постепенно выдавливает жидкость из емкости через трубопровод 23 до полного опорожнения. Далее воздух по всему диаметру емкости сдувает из фильтровальной ткани 6 и каркаса 3 остатки жидкости, которые через отверстие в нижней горловине 5 и трубопровод 23 удаляются, например, в другую емкость. Минимальный остаток жидкости (на электродах сигнализаторов 16 и 17, горловине 5) у входа в отверстие и на каркасе 3 со стороны, противоположной фильтрованной ткани 6, удаляются следующим образом, Закрывают кран 25, а кран 26 открывают. При этом промывная жидкость (например, вода) поступает в пространство между корпусом 1 и тканью 6, проходит под давлением через последнюю, промывает ее и каркас 3. Далее промывная вода стекает вниз к горловине 5, смывает с нее остаток жидкости и через трубопровод 23 отводится в емкость для промывной воды. Промывка сигнализаторов 16 и 17 уровня производится подачей жидкости под давлением через форсунки 18. Окончательное удаление промывной жидкости с фильтровальной ткани 6 и ее сушка производится путем подачи сжатого воздуха через кран 25, как это было описано выше при сливе жидкости. Таким образом, применение в емкости узла, представляющего собой каркас 3 и закрепленный по всей его поверхности фильтровальной тканью 6, позволяет увеличить полноту выгрузки и тем самым уменьшить потери продукта.