Пристрій для розподілу гідросумішей

Винахід відноситься до пристроїв для розподілу гідросумішей і може бути використаний в різних галузях промисловості для безперервного розподілу суспензій і емульсій на задані фракції. Відомий фільтр, який містить циліндричний корпус зі сферичним диском, дискові фільтруючі елементи, закріплені на порожнистому валі, на нижньому кінці якого встановлений лопатний пристрій для вивантажування осаду, при цьому, нижній кінець вала забезпечений конусовими втулками з порожнистим усіченим конусом, який установлено коаксиально валу з можливістю переміщення, при цьому велика основа конуса примикає до одного кінця лопастей, а другий кінець лопастей забезпечений спицями, закріпленими під кутом та з'єднаними з малою основою конуса, який забезпечений пластинами, розташованими на зовнішній та внутрішній стороні [а. с. СРСР № 570379, кл. В1Д 35/16]. Недоліком відомого фільтра є низька економічність, відсутність селективного розділу осаду на задані фракції, недостатній ресурс працездатності та складність конструкції. Найбільш близьким до запропонованого є пристрій для фільтрування суспензій, який містить корпус з днищем та кришкою, підвідний та відвідні патрубки для суспензії, фільтрату та осаду, фільтруючі переділки, при цьому корпус виконується набором сполучених розширювальних камер, розташованих на верхньому та нижньому рівнях корпуса, у нижній частині розширювальної камери нижнього рівня корпусу послідовно та коаксиально розміщені камери, стінки яких виконані у вигляді переділок, які розділяють камери на зони фільтрування та зони нагромадження осадів, а розширювальні камери на верхньому рівні корпусу з'єднані перехідником, маючим кут переходу, рівний куту природного укосу для різних фракцій, при цьому, у верхній частині розширювальної камери верхнього рівня корпуса розташована фільтруюча переділка з гідрофобною властивістю [патент України № 58682, кл. ВО1Д 35/00]. Недоліком зазначеного пристрою є складність і висока технологічність конструкції, неможливість розподілу гідросумішей на суспензію і емульсію. Задачею винаходу є спрощення технології виготовлення конструкції, підвищення її надійності, забезпечення ефективного безперервного розподілу гідросумішей на суспензію та емульсію по спрощеній технологічній схемі. Задача покладена в основу винаходу, вирішується тим, що в пристрої для розподілу гідросумішей, який містить корпус з днищем та кришкою, підвідний та відвідні патрубки і переділки, що утворюють коаксиально розташовані камери, розділені на зони фільтрування і нагромадження осаду, фільтруючі переділки виконані у вигляді елементів з гідрофобного матеріалу, покладеного по гвинтовій лінії з зазором, робоча поверхня підвідного патрубка постачена вертикальними щілинами, а корпус - розділовим кільцем, розташованим на рівні відвідних патрубків. На фіг.1 зображений пристрій, що складається з кришки 1, постаченої патрубком для випуску повітря з апарата 2, циліндричного корпуса 3 з патрубками для виходу фільтрату 4 і легкої фракції 5 і коаксиально розміщеними в ньому фільтруючими переділками 6, установленими з технологічним зазором. На рівні патрубків 4, 5 розташоване розділове кільце 7, жорстко з'єднане з корпусом. Корпус з'єднаний через рознімне з'єднання з днищем 8, постаченим патрубками введення гідросуміші 9 і виводу осаду 10. Патрубок введення гідросуміші, розташований по осі пристрою постачений заглушкою 11 і на його робочій поверхні виконані вертикальні щілини 12. Пристрій працює так. Гідросуміш, що містить, наприклад, суспензію й емульсію, вводиться через щілини патрубка 9 у зону фільтруючи х переділок. При цьому відбувається різке зниження її швидкості, а рух вертикальний нагору обмежується заглушкою, що сприяє зміні напрямку потоку на 90° . Потім потік гідросуміші проходить через зазор, утворений фільтруючими елементами, виконаними з гідрофобного матеріалу і покладеними по гвинтовій лінії (послідовно по і проти вартовий стрілці), безупинно розділяючись на фільтрат, осад і легку фракцію, наприклад, емульсію. При цьому, осад, не накопичуючись, випадає в зону його нагромадження, емульсія вільно вспливає в зону над розділовим кільцем і виводиться через патрубок. Чергування напрямків навивки елементів у кожній наступній переділці сприяє створенню додаткових перешкод потокові, зниженню його швидкості і підвищенню ефективності поділу гідросуміші. Цей процес повторюється на кожній фільтруючій переділці, установленої з зазором, що створює зростаючий технологічний обсяг. При цьому відбувається східчасте зниження швидкості гідросуміші, що дозволяє розділяти її на усе більш мілкодисперсні осад і легку фракцію. Очищений фільтрат віддаляється через патрубок, розташований під розділовим кільцем, жорстко з'єднаним з корпусом і обмежуючим улученням фільтрату в зону видалення легкої фракції. Осад із зон нагромадження виводиться через патрубок у конічному днищі, кут якого дорівнює кутові природного укосу. Використання пропонованого пристрою для поділу гідросуміші на суспензію і емульсію дозволяє спростити конструкцію апарата за рахунок виключення використання високих технологій при виготовленні фільтруючи х переділок, підвищити ефективність поділу гідросуміші на якісні фільтрат, осад і концентровану емульсію.