Спосіб виготовлення штучних кам’яних виробів на основі магнезіальних в’яжучих речовин

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства облицовочных строительных изделий, например, плиток для облицовки внутренних стен жилых, бытовых, медицинских и промышленных помещений, а также подоконников,. Перил, наличников, плинтусов и деталей мебели: столешницы, фурнитуры и т.п. Известен способ изготовления искусственных отделочных изделий, включающий приготовление по крайней мере двух смесей с разными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный цемент, хлористый магнит, песок, краситель и воду, укладку смесей в форму с гладким дном, отверждение, в котором после приготовления смеси укладывают дискретно в смесительную емкость, частично перемешивают до получения на поверхности заданного рисунка, причем каждая смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: а укладку в форму полученной смеси производят рисунком на ее дно при поступательном перемещении смесительной емкости относительно формы в наклонном положении (ах. СССР № 1738087, кл. С 04 В 28/32, В 28 В 11/00, заявл. 10.08.90, опубл. 30.05.92, БИ № 20). Недостатком известного способа изготовления искусственных отделочных изделий является высокая себестоимость получения изделий из-за дорогостоящих исходных материалов, например, кварцевого песка, и недостаточное качество изделий из-за плохой усадки материала в результате недостаточного перемешивания смеси в наклонном положении. Известен способ изготовления искусственных каменных изделий на основе магнезиальных вяжущих веществ, выбранный в качестве прототипа, включающий приготовление сырьевой массы в смесителях путем смешения сухих каустического магнезита с заполнителем в виде древесно-волокнистых материалов (например, древесных опилок) с последующим затворением вяжущим - водным раствором бишофита, формование заполнением полученной однородной пастообразной массы в формы, прессование массы под давлением до 300 кг/см 2, ускоренную сушк у в нагревательном сушильном туннеле и извлечение готовых изделий из форм (В А Воробьев. Строительные материалы. Изд-во "Высшая школа". М., 1973, с.107-108, 234235). Общими признаками заявляемого способа и способа по прототипу являются: приготовление сырьевой массы в смесителях путем смешения сухи х каустического магнезита с заполнителем в виде древесноволокнистых материалов с последующим затворением вяжущим - водным раствором бишофита, формование заполнением полученной однородной пастообразной массы в формы, сушк у и извлечение готовых изделий из форм. Получение требуемого технического результата при использовании прототипа невозможно по следующим причинам. Использование в способе изготовления искусственных каменных изделий прессования сырьевой массы под давлением приводит к тому, что не происходит усадки материала, используется энергоемкое оборудование, а последующая ускоренная сушка изделий в нагревательном сушильном туннеле приводит к резкой деформации изделий, т.к. не успевают пройти химические процессы, а также к большому расходу электроэнергии. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа изготовления искусственных каменных изделий на основе магнезиальных вяжущи х ве ществ, в котором за счет использования вибропрессования массы при формовании и естественной сушки изделий при температуре 5-18°С в течение 20-24 ч при определенном соотношении ингредиентов сырьевой массы, обеспечиваются улучшение деформационно-прочностных характеристик изделий и получение их зеркальных поверхностей, а за счет этого повышается качество изделий. При использовании данного способа обеспечиваются: значительная экономия электроэнергии, снижение производственных расходов и себестоимость изготовления изделий. Поставленная задача решается за счет того, что в сухую сырьевую массу дополнительно вводят краситель при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: формование сопровождают вибропрессованием до полного заполнения форм и получения ровной поверхности, а сушку изделий в формах осуществляют в естественных условиях при температуре 5-18°С в течение 20-24 ч. В результате использования заявляемого способа изготовления искусственных каменных изделий на основе магнезиальных вяжущи х веществ обеспечивается получение технического результата, заключающегося в улучшении деформационно-прочностных характеристик изделий и получении их зеркальных поверхностей, не требующих дополнительной полировки. Между существенными признаками заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом существуе т следующая причинно-следственная связь. Использование одновременно с формованием вибропрессования обеспечивает распределение массы в виде однородного слоя по всей внутренней поверхности формы и получения ровной наружной поверхности, а сушка изделий в формах в естественных условиях при температуре 5-18°С в течение 20-24 ч, способствует полному прохождению химических процессов и исключению деформаций изделий, что улучшает деформационно-прочностные характеристики изделий и повышает их качество. Введение красителя повышает водостойкость, что повышает деформационную способность изделия. Отсутствие энергоемкого оборудования и использование естественных условий для сушки изделий приводит к экономии электроэнергии. Использование в качестве исходных материалов отходов производства значительно снижает себестоимость изготовления изделий и производственные расходы. Предлагаемый способ изготовления искусственных каменных изделий на основе магнезиальных вяжущих веществ осуществляют следующим образом. Для приготовления сырьевой массы используют следующие компоненты в следующем соотношении, мае. %: -тонкомолотый порошок каустического магнезита (химическая формула Са 2СО3) ГОСТ 1216-87, пригодный по гранулометрическому составу и характеризующийся 80% проходом через сито с сеткой № 006 (10000 отв/см 5) ГОСТ 6613-86 - 70,2-75,2; - древесно-волокнистый материал, например, опилки древесные или древесная мука, шелуха семян, который характеризуется 100%-м проходом через сито с сеткой № 1 ГОСТ 6613-86 и имеющему влажность не более 12%-1,5-4,42; - краситель, в качестве которого могут быть использованы красители и пигменты в сухом виде, применяемые для внутренних работ в жилых помещениях и не обладающие канцерогенным воздействием на человека- 1,2-2,21; - бишофит ГОСТ 7759-73 - используется водный раствор бишофита (химическая формула MgCl2-15,118.1; - вода (с учетом химически связанной в бишофите) - остальное. Способ осуществляют следующим образом. Первоначально изготавливают сырьевую массу п утем смешения в смесителях сухи х компонентов в определенных соотношениях; каустического магнезита, заполнителя в виде древесно-волокнистых материалов, красителя до полной однородной массы. Затем сухую смесь затворяют вяжущим - водным раствором бишофита и опять перемешивают до получения однородной пастообразной массы. Формование производится следующим образом. Полученной массой заполняют формы, находящиеся на работающем вибростоле. Формование сопровождают вибропрессованием до полного заполнения массой форм вровень с кромкой и получения ровной поверхности. Сушк у изделий в формах осуществляют в естественных условиях в проветриваемом помещении при температуре 5-18°С в течение 20-24 ч. / За этот период происходит полный химический процесс формирования изделий и его окончательная сушка. По истечении указанного срока готовые изделия извлекают из форм и на лицевой стороне получают зеркальную поверхность заданного цвета. Для определения оптимального соотношения количества каждого ингредиента, входящего в состав сырьевой массы, для изготовления искусственных каменных изделий на основе магнезиальных вяжущи х веществ, были проведены исследования и получены в результате проведения предложенного способа следующие физико-химические свойства готовых изделий: Технологические свойства изделий: легко сверлятся, гвоздятся, легко вворачиваются шурупы, режутся любым острым предметом.