Пристрій для демонтажу пресових з’єднань

Винахід відноситься до технологічного обладнання, зокрема до пристроїв для демонтажу пресових з'єднань. Відомий пристрій для демонтажу пресових з'єднань, що має шток з шарнірно закріпленою на його кінці опорною п’ятою у вигляді пластини сегментної форми, яка повернута пласкою поверхнею до виробу, що випрасовується, і елемент повороту п’яти у вигляді телескопічної встановленої на штоці втулки з фіксатором її положення відносно штока. [Авторське свідоцтво CPСP №1054009 МКВ В23Р19/2 від 15.11.83]. Недоліком цього пристрою є те, що деталі за допомогою нього можна випресовувати тільки напровал неможливо випресувати деталь з глухого отвор у. Відомий пристрій для випресовування втулок із корпусних деталей, в якому є співвісно розташовані в корпусі підпружинені один відносно одного захватні губки, що виводяться в робоче положення клином, що закріплений на штоці поршня, який встановлений в корпусі, а також гвинтовий упор для фіксації поршня в верхньому положенні. [Авторське свідоцтво СРСР №903069 МКВ В23Р19/02 від 07.02.82]. Цей пристрій для випресовування втулок із корпусних деталей є найбільш близьким до запропонованого і тому прийнятий за прототип. Недоліком цього пристрою для випресовування втулок із корпусних деталей є складність конструкції, тобто, необхідність в додатковому приводі, що являє собою гідроциліндр з поршнем та штоком на кінці якого закріплений клин, a також, гвинтовому упорі. Задачею винаходу є пристрій для демонтажу пресових з’єднань, в якому завдяки новій конструкції штока роздвигання губок можливе при прокручуванні корпуса з незначним зусиллям, що дозволяє обійтись без додаткового гідроциліндра і спрощує конструкцію пристрою. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що пристрій для монтажу пресових з'єднань складається з корпуса, розміщених в пазах корпуса підпружинених захватних губок, пропущеного через корпус штока зафіксованого стопорним кільцем, і відрізняєтеся тим, що один з кінців штока має буртик і кулачок, на який спираються підпружинені захватні губки, причому на корпусі виконаний фіксатор його положення відносно штока. Завдяки тому, що один кінець штока виконаний у формі кулачка з буртиком, на який спираються підпружинені захватні губки, які розміщені в корпусі, і шток пропущений через корпус і зафіксований відносно нього стопорним кільцем, при прокручуванні корпуса захватні губки мають змогу висовуватись з корпуса або бути втоплені в ньому. До того ж в корпусі розміщений фіксатор, який в висунутому положенні захватних губок заходить в отвори штока і запобігає довільному його прокручуванню. Запропонований пристрій показано на кресленнях, де Фіг.1 - повздовжній розріз пристрою; Фіг.2 поперечний перетин головки пристрою в положенні, коли захватні губки втоплені; Фіг.3 - поперечний перетин головки пристрою в положенні, коли захватні губки висун уті . Пристрій для демонтажу пресових з'єднань включає в себе корпус 1, на якому розміщений фіксатор 2 і захватні губки 3 з пружинами 4. Через корпус 1 пропущений шток 5, який зафіксований відносно корпусу 1 стопорним кільцем 6. Шток 5 виконаний у вигляді стержня, один кінець якого має різьбовий елемент 7, а інший виконаний у формі кулачка 8 з буртиком 9. Співвіоно з фіксатором 2 в штоці 5 виконано три отвори 10 для заходу фіксатора 2, до того ж зони виконані в одній площині з вісями вершин, кулачка. Різьбовий елемент 7 штока 2 призначений для з'єднання його з штоком силового гідроциліндра. На кулачок 8 штока 5 спираються підпружинені захватні губки 3. Фіксатор 2 фіксує шток 5 відносно корпусу 1 в видвин утому положенні захватних губок. Пристрій для демонтажу пресових з'єднань працює таким чином. Шток 5 нагвинчується на шток силового гідроциліндра (на малюнку не показано). Корпус пристрою вводиться в середину деталі, яку необхідно демонтувати. Провертанням корпуса 1, захватні губки 3 виводяться з корпуса 1, при цьому спрацьовує фіксатор 2. Проводиться демонтаж. Для знімання демонтованої деталі з корпуса 1 необхідно прокрутити його до повного втоплений захватних губок 3.