Спосіб виготовлення біметалевих виливок

союз совєтсних СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (19) SU «„,1028421 315D В 22 2 19/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3 3 1 3 7 0 4 / 2 2 - 0 2 (22) 0 9 . 0 7 . 8 1 (46) Л.5.О7.83. Бюл. Ьк 26 (72) Г, Д. Костенко^ В. Т. Кельвич, В. Л. Конопаикий и А, В. Завилинский (71) Институт проблем литья АН Украинской ССР (53) 6 2 1 . 7 4 . p 4 6 (088.8) (56) 1. Корецкий Я» Цементация стали. Л. , Судпромгиа, 1962, с. 9 6 - 1 0 2 . 2. Авторское свидетельство СССР N° 8 3 1 3 1 7 , кл. В 22ТЗ 19/О0, 1979. (54)(57> СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК, включающий нагрев заготовки под слоем синтетического шлака, перенос и простановку заготовки в литейную форму и запивку в нее металла наплавляемого слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества соединения слоев металлов и стабилизации тек*•пературного режима процесса, перенос нагретой заготовки от источника нагрева до і литейной формы осуществляют в экранирующем кожухе. СО с 1 1028421 Изобретение относится к питейному свое важное свойство - низкую кислоропроизводству, конкретнее к производстдопроницаемость вплоть' до начала заливву биметаллических, отливок* ки металла в литейную форму. Известен способ изготовления бимеЭкранирующий кожух - конструкция таллических заготовок [ і ] . типа колокола, охватывающая нагретую Оанако использование этого способа заготовку. Внутренняя поверхность коне всегда обеспечивает получение качестжуха - зеркальная, способная отражать венного биметаллического литья. световую часть спектра нагретой загоНаиболее близким к предлагаемому товки. Для уменьшения тепловых потерь по технической сущности и достигаемому 10 в окружающее пространство наружную результату является способ получения поверхность экранирующего кожуха пок-^ ^биметаллов, включающий нагрев заготоврывают теплоизолирующим слоем (теп"ки под слоем синтетического шлака, пелоизолирующая обмазка) Г В верхней ренос и установку заготовки в литейную части экранирующего кожуха пропущен форму с последующей заливкой жидкого шток, с помощью которого от подъемметалла [ 2 ] , ного механизма нагретую заготовку поднимают внутрь колокола и транспортируНедостатком этого способа является ют к литейной форме. то, что при транспортировке нагретой заготовки к форме интенсивно охлаждаП р и м е р . Производят отливку ются ее поверхности, контактирующие с 20 партии биметаллических пальцев экскаваатмосферой воздуха. В особенности это торов Д-1200 (1ОО шт). касается заготовок незначительных по Размеры заготовки под наплавку: массе с развитыми поверхностями. При диаметр 70 мм, высота 2 6 0 мм, толинтенсивном охлаждении температура пощина наплавляемого слоя 10 мм. Заговерхности заготовок снижается до уровня, 25 товки нагревают под слоем синтетичес при котором наблюдается полная или чаского шлака до 11ОО + 50 е С, При пе— _ тичная несвариваемогхь металлов, запутыреносе заготовок от места нагрева к вание шлака в металле. форме используют экранирующий кожух, заполненный аргоном, наружную часть Целью изобретения является улучшение качества соединения слоев металлов 30 которого покрывают теплоизолирующей обмазкой. При использовании экранируюи стабилизации температурного режима щего кожуха в процессе переноса темПроцесса. пература металла поверхности заготовки Поставленная цель достигается тем, снижается на 3 5 - 5 0 ° С, ь то время что согласно способу изготовления как при переносе без экранирующего кобиметаллических отливок, включающему 35 жуха наблюдается снижение температунагрев заготовки под слоем синтетичесры на 1 2 0 - 1 5 0 ° С. кого шлака, перенос и простановку заготовки в литейную форму и заливку в Ультразвуковой контроль партии отнее металла наплавляемого слоя, переливок, изготовленных с использованием нос нагретой заготовки от источника 40 экранирующего кожуха при транспортинагрева до литейной формы осуществляровке нагретых заготовок к литейной ют в экранирующем кожухе. форме, показывает качественную сварОсуществление операции транспортику металлов. Бее отливки годные (в то ровки нагретых заготовок к форме в время, как при переносе заготовок без экранирующем кожухе предохраняет их экранирующего кожуха брак по несварива* 45 от возникающего при движении турбуемости достигал 50-60%, т.е. техпролентного потока воздуха и препятствует цесс был ненадежным). интенсивной теплоотдаче. Для сохранения реакционной способности синтетиПредложенный способ изготовления ческого шлака, покрывающего нагретую биметаллических отливок позволяет снизаготовку, на период переноса заготов- 50 зить брак литья по несвариваемости меки к литейной форме зкранкрующкй коталлов некоторых отливок на 50-60% жух заполняют инертной средой, наприи дает возможность реализовать техномер fmepTHbtM газом (аргоном). В релогию наплавки жидким металлом детазультате синтетический шлак сохраняет лей, незначительных по массе. ВНИИПИ Заказ 4 8 5 5 / 9 Тираж 8 1 3 Подписное .Филиал ППП 'Патент*, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 т.