Гумова суміш на основі високомолекулярного силоксанового каучуку

Гумова суміш на основі високомолекулярного силоксанового каучуку (СКТВ), яка містить аеросил, оксид цинку або діоксид титану, 50%-ну пасту 3 74663 4 як полімерну основу. цільної гладкої поверхні гумової суміші на валку Аеросил (ГОСТ 14922) використовують як аквальців, після чого вводять пасту перекису 2,4тивний наповнювач. дихлорбензоїлу та вальцюють ще 3-5 хвилин. Оксид цинку (ГОСТ 202) або діоксид титану Підрізку суміші проводять почергово з кожної (ГОСТ 9808) використовують як неактивний напосторони валка не менше 2 разів за хвилину. Зазор внювач та як термостабілізатор. між валками становить 3,0-6,0мм, та, встановлюПасту перекису 2,4-дихлорбензоїлу (ТУ У 6ється таким чином, щоб між валками постійно ру04689381.015-2000) використовують як вулканізухався залишок гумової суміші. вальний агент. Температура поверхні валків вальців не вище Синтетичний каучук теплостійкий низькомоле35°С. кулярний (СКТН) (ГОСТ 13835-78) використовують Вулканізацію зразків для перевірки фізикояк пластифікатор. механічних показників проводять в електропресі після кондиціювання гумових сумішей протягом 6 Суміш , -олігометилсилоксандіолів - (прогодин. дукт НД-8) (ТУ У 6-23849235.080-2001) використоФізико-механічні показники перевіряють згідно вують як антиструктурувальний додаток. з діючими ГОСТами. Гумові суміші виготовляють наступним чином: Результати випробувань наведено в таблиці 2. На вальці загружають необхідну кількість Авторами встановлено оптимальний вміст СКТВ та вальцюють до повного розподілення його компонентів (приклади 1-4), при зменшенні долі на передньому валку вальців. фосфату цинку в гумовій суміші вулканізати мають Далі вводять 1/3 частини аеросилу та суміші недостатній опір роздиранню (приклад 5), а збіль, -олігометилсилоксандіолів. Вальцювання прошення - призводить до погіршення показників умоводять до повного впровадження інгредієнтів. Повної міцності при розтягуванні та відносного подотім вводять ще 1/3 частини аеросилу та суміші вження при розриванні, при цьому опір , -олігометилсилоксандіолів, СКТН та вальцюроздиранню не зростає (приклад 6). ють до повного впровадження інгредієнтів. ВвоЯк видно з таблиці 2, запропонована гумова , дять залишок аеросилу та суміші суміш має значно більший опір роздиранню вулкаолігометилсилоксандіолів, оксид цинку або діоксид нізатів при збереженні рівня інших основних фізититану та вальцюють до повного впровадження ко-механічних показників. інгредієнтів. Вводять фосфат цинку та вальцюють до повного його впровадження та утворення суТаблиця 1 Склади гумових сумішей Компоненти СКТВ Аеросил Оксид цинку або діоксид титану 50%-на паста перекису 2,4-дихлорбензоїлу СКТН Суміш , -олігометилсилоксандіолів (2,2-метиленбіс) 4-метил-6-третбутил-фенол Фосфат цинку Відома сумішпрототип 60,86 28,05 2,81 1,26 1,40 5,608 0,012 1 53,41 27,00 2,69 1,20 1,30 6,40 8,00 Склади за винаходом, мас. % 2 3 4 5 54,30 53,61 53,30 52,30 25,44 25,10 24,00 28,00 2,70 2,68 2,60 2,58 0,98 1,07 0,95 0,94 1,35 1,34 1,35 1,30 5,43 5,28 4,30 7,38 9,80 11,00 13,50 7,50 6 54,50 22,70 2,73 1,21 1,36 3,50 14,00 Таблиця 2 Фізико-механічні показники гумових сумішей Показники Умовна міцність при розтягуванні, МПа Відносне подовження при розриванні, % Опір роздиранню, Н/мм Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Відома сумішпрототип 7,0 480 17 1 7,0 500 29 Підписне Склади за винаходом 2 3 4 5 7,1 6,8 6,6 7,1 520 480 460 460 32 35 36 24 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6 5,8 430 35